گیربکس‌های صنعتی از جمله مهم‌ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف هستند که وظیفه انتقال قدرت از الکتروموتور به سایر تجهیزات را بر عهده دارند. در ادامه مقاله ۴ مرحله برای انتخاب گیربکس صنعتی مناسب برای کاربردهای مختلف را شرح می‌دهیم.
مرحله اول: بررسی نیازهای کاربرد
اولین و مهم‌ترین مرحله در انتخاب گیربکس صنعتی، بررسی و شناخت نیازهای کاربرد است. این نیازها عبارت‌اند از:
- گشتاور خروجی: با توجه به نوع کاربرد باید میزان گشتاور مورد نیاز انتخاب شود.
- سرعت خروجی: علاوه بر گشتاور، حداکثر سرعت خروجی مورد نیاز هم باید مشخص شود.
- توان الکتروموتور: با توجه به گشتاور و سرعت خروجی، توان موتور و نسبت تبدیل گیربکس را مشخص می‌کنیم. با توجه به نوع کاربرد باید برای توان مشخص‌شده یک ضریب اطمینان (Safety Factor) نیز در نظر گرفته‌شود.
- نحوه کوپل شدن تجهیزات: پس از تشخیص توان موتور، نسبت تبدیل، گشتاور و سرعت خروجی گیربکس، باید نحوه کوپل‌‌شدن موتور با گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی نیز تعیین شود.
- راندمان، محدودیت‌های محیطی و بودجه: در نهایت راندمان و مدت زمان کارکرد آن را مشخص نموده و محدودیت‌های نصب و شرایط محیطی مانند رطوبت، دما و میزان صدای دستگاه و همچنین بودجه تخصیص داده‌شده را تعیین می‌کنیم.
با توجه به موارد مشخص‌شده به مرحله بعدی یعنی شناخت انواع گیربکس و بررسی مشخصات فنی آن‌ها می‌پردازیم.
مرحله دوم: آشنایی با انواع گیربکس‌های صنعتی
گیربکس‌های صنعتی بر اساس نوع و مکانیزم چرخ‌دنده‌ها به ۴ دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:
- گیربکس حلزونی
- گیربکس هلیکال
- گیربکس خورشیدی
- گیربکس سایکلو
البته طراحی گیربکس صنعتی سایکلو بدون چرخ‌دنده بوده و از مکانیزم خاصی برای انتقال قدرت استفاده می‌کند. هر یک از گیربکس‌های گفته شده مزایا و معایب منحصربه‌فردی دارند که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم.
گیربکس‌های صنعتی از جمله مهم‌ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف هستند که وظیفه انتقال قدرت از الکتروموتور به سایر تجهیزات را بر عهده دارند. در ادامه مقاله ۴ مرحله برای انتخاب گیربکس صنعتی مناسب برای کاربردهای مختلف را شرح می‌دهیم.
مرحله اول: بررسی نیازهای کاربرد
اولین و مهم‌ترین مرحله در انتخاب گیربکس صنعتی، بررسی و شناخت نیازهای کاربرد است. این نیازها عبارت‌اند از:
- گشتاور خروجی: با توجه به نوع کاربرد باید میزان گشتاور مورد نیاز انتخاب شود.
- سرعت خروجی: علاوه بر گشتاور، حداکثر سرعت خروجی مورد نیاز هم باید مشخص شود.
- توان الکتروموتور: با توجه به گشتاور و سرعت خروجی، توان موتور و نسبت تبدیل گیربکس را مشخص می‌کنیم. با توجه به نوع کاربرد باید برای توان مشخص‌شده یک ضریب اطمینان (Safety Factor) نیز در نظر گرفته‌شود.
- نحوه کوپل شدن تجهیزات: پس از تشخیص توان موتور، نسبت تبدیل، گشتاور و سرعت خروجی گیربکس، باید نحوه کوپل‌‌شدن موتور با گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی نیز تعیین شود.
- راندمان، محدودیت‌های محیطی و بودجه: در نهایت راندمان و مدت زمان کارکرد آن را مشخص نموده و محدودیت‌های نصب و شرایط محیطی مانند رطوبت، دما و میزان صدای دستگاه و همچنین بودجه تخصیص داده‌شده را تعیین می‌کنیم.
با توجه به موارد مشخص‌شده به مرحله بعدی یعنی شناخت انواع گیربکس و بررسی مشخصات فنی آن‌ها می‌پردازیم.
مرحله دوم: آشنایی با انواع گیربکس‌های صنعتی
گیربکس‌های صنعتی بر اساس نوع و مکانیزم چرخ‌دنده‌ها به ۴ دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:
- گیربکس حلزونی
- گیربکس هلیکال
- گیربکس خورشیدی
- گیربکس سایکلو
البته طراحی گیربکس صنعتی سایکلو بدون چرخ‌دنده بوده و از مکانیزم خاصی برای انتقال قدرت استفاده می‌کند. هر یک از گیربکس‌های گفته شده مزایا و معایب منحصربه‌فردی دارند که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم.
هواکش صنعتی