yektasanat

وظیفه کوپلینگ اتصال دو محور دوار برای انتقال حرکت چرخشی، نیرو و گشتاور است. برای اینکه یک کوپلینگ با راندمان بهینه خود کار کند، باید با تمام شرایط مورد نیاز، از جمله عوامل عملکرد، محیط، استفاده و خدمات مطابقت داشته باشد. اگر همه این عوامل در هنگام انتخاب یک کوپلینگ در نظر گرفته شده باشد، کوپلینگ نباید در طول عمر خود مشکلی از خرابی داشته باشد. با این حال، اگر فقط یکی از این عوامل برآورده نشود، یک جفت ممکن است پیش از موعد از کار بیفتد و باعث ایجاد هر چیزی از یک ناراحتی کوچک تا ضرر مالی قابل توجه و حتی احتمال آسیب شخصی شود.

دلایل اصلی شکست کوپلینگ
در این مقاله به بررسی دلایل اصلی شکست کوپلینگ ها میپردازیم.

انتخاب دیر کوپلینگ ها در فرآیند طراحی
کوپلینگ ها اغلب بسیار دیر در فرآیند طراحی انتخاب می شوند، بدون اینکه نیازهای پیچیده سیستم را برآورده کنند. با در نظر گرفتن کوپلینگ ها در مراحل اولیه طراحی، هر معیار را می توان به صورت جداگانه در نظر گرفت و اطمینان حاصل کرد که کوپلینگ انتخاب شده برای عملکردهای مورد نیاز مناسب است.

محصولات پیشنهادی: فروش کوپلینگ بیپکس
انتخاب اشتباه نوع کوپلینگ
هنگام تصمیم گیری در مورد یک نوع کوپلینگ باید چندین معیار از جمله نوع کاربرد، گشتاور، عدم تراز، سختی، اینرسی، RPM، نصب شفت، عوامل محیطی، محدودیت فضا، عوامل سرویس و هزینه در نظر گرفته شود. هر معیار باید به طور جداگانه در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که کوپلینگ برای کاربرد مناسب است و منجر به خرابی زودرس نمی شود. این فرآیند ارزیابی همچنین باید برای هرگونه تغییر در شرایط در طول چرخه عمر تکرار شود.

انتخاب اشتباه نوع کوپلینگ

انتخاب نادرست/اندازه کوچک

اضافه بار

اضافه بار

انتخاب نوع نادرست کوپلینگ برای شرایط ناهماهنگی
یکی از نکات ضروری هنگام انتخاب یک کوپلینگ، شرایط ناهماهنگی است. این ناهماهنگی ممکن است زاویه ای، موازی یا محوری یا ترکیبی از بیش از یک انحراف (ناهمترازی پیچیده) باشد. کوپلینگ های انعطاف پذیر باید در این شرایط در نظر گرفته شوند، اگرچه نوع آن به نوع ناهماهنگی موجود بستگی دارد. به عنوان مثال، یک کوپلینگ اولدهام برای مقادیر زیادی ناهماهنگی موازی مناسب است، اما نمی تواند سطح بالایی از ناهماهنگی زاویه ای یا محوری را تحمل کند، در حالی که یک کوپلینگ تک پرتو می تواند مقادیر زیادی از ناهماهنگی زاویه ای و محوری را تحمل کند، اما موازی را نمی تواند.

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ روتکس
عدم اصلاح ناهماهنگی بیش از حد
حتی کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیری که برای استفاده در محورهای نامناسب طراحی شده‌اند محدودیت‌های خود را دارند. یک نقطه رایج خرابی، تخمین کمتر درجه ناهماهنگی، ایجاد بارهای فراتر از مشخصات کوپلینگ است. این باعث می شود که کوپلینگ با سرعت زیاد سایش شود و این پتانسیل باعث می شود که سایر اجزا مانند یاتاقان ها نیز از کار بیفتند. در مواردی که ناهماهنگی فراتر از مشخصات سازنده برای کوپلینگ وجود داشته باشد، باید قبل از نصب کوپلینگ، ابتدا با تنظیم مجدد شفت اصلاح شود.

ناهماهنگی زاویه ای بیش از حد

ناهماهنگی زاویه ای بیش از حد

انتخاب کوپلینگ اشتباه برای گشتاور
گشتاور یک عملکرد اغلب کمتر از حد تخمین زده می شود. حداکثر گشتاور لحظه ای برای کاربرد باید علاوه بر گشتاور حالت پایدار در نظر گرفته شود. کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر بسته به نوع طراحی دارای درجه‌بندی گشتاور استاتیک متفاوتی هستند. برای مثال، کوپلینگ دو دیسکی معمولاً 15 تا 20 درصد گشتاور استاتیکی بالاتری نسبت به کوپلینگ اولدام با اندازه یکسان با دیسک استال ارائه می دهد.

انتخاب یک کوپلینگ با مقدار نادرست رطوبت
میرایی به حداقل رساندن شوک و لرزش اشاره دارد و به ویژه در کاربردهای کنترل حرکت و انتقال نیرو برای کاهش اتلاف انرژی و استرس غیر ضروری بر اجزای سیستم اهمیت دارد. میرایی شوک به کاهش اثرات بارهای ضربه ای کمک می کند و ضربه به موتور و سایر تجهیزات حساس را به حداقل می رساند. زمانی که انتخاب نوع کوپلینگ سطوح میرایی مورد نیاز را به طور کامل در نظر نگیرد، احتمال شکست زودرس کوپلینگ را می توان تسریع کرد.

نصب نادرست
دلایل زیادی وجود دارد که نصب نادرست منجر به خرابی کوپلینگ می شود. از جمله شایع ترین آنها سفت شدن نامناسب پیچ ها، استفاده از پیچ و مهره های با کیفیت پایین، کلیدهای ساخته شده از فولادهای نرم، فاصله نادرست هال، نصب نادرست هاب، حفاظ های بسیار نزدیک به عناصر الاستومری. آب بندی نامناسب کوپلینگ و غیره.

نصب نادرست

بارگذاری بیش از حد/سست بودن

عدم توجه به اینرسی
اینرسی به مقاومت کوپلینگ در برابر تغییر در سرعت زاویه ای اشاره دارد و بر تمایل کوپلینگ برای باقی ماندن در سرعت ثابت در پاسخ به نیروهای خارجی اعمال شده (مثلاً گشتاور) حاکم است. اینرسی کوپلینگ بیش از حد در یک برنامه کاربردی می تواند به طور جدی عملکرد کل سیستم را با معرفی رزونانس و افزودن به فرکانس طبیعی سیستم کاهش دهد. یک کوپلینگ اینرسی کم می تواند به سیستم اجازه دهد تا در سطح عملکرد بالاتری تنظیم شود و انتخاب بسیار خوبی برای کاربردهای با دقت بالا است.

انتخاب کوپلینگ اشتباه برای سرعت شفت
در نظر نگرفتن حداکثر سرعت عملکرد ایمن کوپلینگ در مرحله طراحی می تواند به سرعت منجر به خرابی شود که گاهی اوقات عواقب بسیار بدی به همراه دارد. یک کوپلینگ متعادل در کاربردهای با سرعت بالا ضروری است. هر درجه ای از ناهماهنگی می تواند بر سرعت عملکرد ایمن کوپلینگ نیز تأثیر بگذارد.

محصولات پیشنهادی: خرید آنلاین کوپلینگ دیسکی
انتخاب کوپلینگ اشتباه برای جداسازی الکتریکی
جداسازی الکتریکی جداسازی دو جزء مکانیکی برای جلوگیری از انتقال جریان الکتریکی است و در عین حال امکان انتقال مکانیکی انرژی را فراهم می‌کند. کوپلینگ‌های اولدام و روتکس می‌توانند در هنگام استفاده از درج‌های غیرفلزی یا پلیمری عایق الکتریکی باشند و انواع دیگر کوپلینگ‌ها نیز می‌توانند در مواد عایق الکتریکی تولید شوند.

انتخاب کوپلینگ

ما در کالا صنعتی سفارش ساخت انواع کوپلینگ های ساختنی و کوپلینگ KB را می پذیریم. برای اطلاع از جزئیات و زمان تحویل می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1775/%D8%B4%DA%A9%D8%B3%D8%AA-%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF

گیربکس ها یکی از تجهیزات صنعتی پر کاربرد می باشند که وظیفه انتقال نیرو با بازدهی مناسب را بر عهده دارند. برند های مختلف گیربکس ایرانی امروزه در بازار وجود دارد که قابلیت رقابت با گیربکس های سطح یک دنیا را دارد. گیربکس ایرانی همانند سایر گیربکس ها وظیفه تغییر گشتاور یا سرعت چرخشی خروجی را بر عهده دارد. گیربکس ساخت ایران از جمله گیربکس هایی است که برای استفاده در صنایع مختلفی طراحی و تولید می شود. شرکت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی اصلی گیربکس ایرانی امکان ارائه انواع مدل های گیربکس با برند های مختلف را دارد.

گیربکس ایرانی
بیشتر بخوانید: گیربکس MVF نرمال سهند
انواع گیربکس ایرانی
همانطور که اشاره شد گیربکس برای انتقال نیرو در تجهیزات صنعتی مختلف استفاده می شود. گیربکس ایرانی دارای مدل های مختلفی است که هر یک کاربری و ویژگی های خاص خود را دارد. برند های گیربکس ایرانی بسیار متنوع هستند که از جمله آن می توان به گیربکس شریف، گیربکس سهند، گیربکس شاکرین، گیربکس رستمی، گیربکس پارس گرجی، گیربکس کاردان و گیربکس پولادین پارت اشاره کرد. انتخاب بهترین گیربکس ایرانی بستگی به نوع کاربری و خصوصیات مورد نیاز صنعت می باشد. گیربکس ایرانی می تواند در مدل های مختلفی ارائه شود. این مدل ها هر یک دارای مزایا و معایب خاصی هستند که باید با توجه به شرایط استفاده از آن ها در صنعت انتخاب شوند.

از جمله مدل های گیربکس ایرانی، گیربکس خورشیدی است که برای کاربری های با ضریب تبدیل بالا مناسب است. گیربکس خورشیدی یکی از پر کاربرد ترین گیربکس های صنعتی هستند که در دو حالت تک مرحله و چند مرحله طراحی و تولید می شود. از جمله مزایای این مدل از گیربکس ها راندمان بالا و توانایی نصب در فضاهای کوچک است. از دیگر مدل های گیربکس ایرانی، گیربکس آویز است. گیربکس های آویز نیز همانند گیربکس های خورشیدی دارای راندمان بالایی هستند. گیربکس ایرانی آویز برای استفاده در میکسرها، جرثقیل های سقفی و سیستم های محرک خطی مناسب هستند. از دیگر خصوصیات گیربکس آویز شباهت ساختار آن با گیربکس هلیکال است. البته با این تفاوت که گیربکس آویز دارای ساختار چند محوری به صورت موازی است. این مدل از گیربکس ها قادر به انتقال نیرو به چند شفت می باشند.

گیربکس حلزونی یکی دیگر از مدل های گیربکس ایرانی است. این گیربکس ها چرخ دنده های مختلف با طراحی های متنوعی هستند. دندانه های چرخ دنده این گیربکس ها می تواند به صورت صاف یا اریب طراحی شوند. ساختار کاری این مدل از گیربکس ها به اینصورت است که انتقال نیرو بر اثر تماس هر دندانه با دندانه دیگر صورت می گیرد. در چرخ دنده هایی که دندانه آن ها مورب است معمولا انتقال نیرو با بازدهی بهتری نسبت به چرخ دنده هایی که دندانه صافی دارند صورت می گیرد. همچنین باید در نظر داشت که دندانه های مورب دارای نویز به مراتب بالاتری نسبت به سایر چرخ دنده ها هستند.

گیربکس پولادین پارت

گیربکس کراون ویل پینیون از دیگر مدل های گیربکس های صنعتی است که دارای چرخ دنده های متعددی است. گیربکس کراون ویل پینیون دارای چند چرخ دنده در راستاهای مختلف است که به انتقال نیرو در جهت های مختلف کمک می کند. از مزایای این مدل از گیربکس ها، پروفیل مخروطی چرخ دنده های آن است که موجب عملکرد نرم و بدون نویز آن ها می شود. از جمله گیربکس های پرکاربرد در صنعت گیربکس حلزونی است. این گیربکس ایرانی دارای یک ماردون و چرخ دنده که جنس آن ها متناسب با کاربری آن ها می تواند متفاوت است.

یکی از مهمترین خصوصیات این گیربکس، انعطاف پذیری بالای آن است زیرا ماردون و چرخ دنده دارای زاویه 90 درجه نسبت به یکدیگر هستند. از دیگر نکات مثبت گیربکس حلزونی خاصیت قفل شوندگی آن است که امکان انتقال نیرو فقط در یک جهت را فراهم می کند. این مدل از گیربکس ایرانی در بالابرها و آسانسورها به طور گسترده استفاده می شود. از دیگر مزایای این مدل از گیربکس خاص صنعتی، امکان نصب این گیربکس ها در حالت های مختلف است. نمایندگی گیربکس های ایرانی مدل های مختلف گیربکس حلزونی را برای صنایع مختلف ارائه می دهد. گیربکس های ترکیبی یکی از پیشرفته ترین و پیچیده ترین مدل های گیربکس در ایران هستند که از لحاظ ساختاری ترکیبی از چند مدل گیربکس می باشند. این گیربکس های قیمت های بسیار بالایی دارند و به صورت سفارشی طراحی و تولید می شوند.

گیربکس ایرانی
بیشتر بخوانید: فروش قطعات یدکی گیربکس صنعتی
راهنمای انتخاب گیربکس ایرانی
در هنگام خرید گیربکس ایرانی علاوه بر نکات فنی باید به یکسری نکات حاشیه ای نیز توجه کرد. از آنجا که گیربکس ها نقشی مهم در انتقال توان و نیرو در ماشین های صنعتی دارند باید بهینه ترین مدل گیربکس برای کار در محیط کاری شما انتخاب شود. یکی از معیار های خرید گیربکس باید سادگی طراحی آن باشد. در بسیاری موارد ممکن است گیربکس دچار خرابی شود و نیاز به تعمیر داشته باشد. برای بر طرف کردن این مشکلات باید از متخصصی کمک گرفت که توانایی کار با گیربکس مورد نظر را داشته باشد. بسیاری از گیربکس خاص صنعتی دارای ساختاری بسیار پیچیده اند که تعمیر و نگهداری آن ها بسیار سخت است. گیربکس های معمولی که در این مقاله به آن ها اشاره شده است از جمله معروف ترین مدل های گیربکس ایرانی است. بهتر است از خدمات پس از فروش محصول پس از خرید اطمینان حاصل کنید.

یکی دیگر از مواردی که ممکن است در عملکرد بهینه گیربکس تاثیر گذار باشد، میزان استهلاک گیربکس است. طول عمر گیربکس رابطه مستقیم با ضریب استهلاک اجزای گیربکس دارد. در واقع هر چه گیربکس استهلاک پایین تری داشته باشد، طول عمر بیشتری خواهد داشت. یکی از نشانه های گیربکس با استهلاک بالا تولید حرارت زیاد است. در مواردی این تولید حرارت می تواند موجب تغییر طول تجهیزات داخل گیربکس شده و آسیب شدیدی به دندانه های چرخ دنده وارد می کند. برای جلوگیری از بروز این مشکل بهتر است گیربکسی با میزان راندمان مناسب با استهلاک پایین خریداری کنید. همچنین در مواردی باید از تجهیزات خنک کاری در گیربکس استفاده شود. سر و صدای زیاد اجزا گیربکس یکی دیگر از نشانه های استهلاک بالای قطعات گیربکس است. هر چه گیربکس نویز پایین تری داشته باشد، نشان دهنده طراحی دقیق تر و در مجموع بازدهی بالاتر آن است.

بیشتر بخوانید: خرید اینترنتی گیربکس بهین
چرا گیربکس ایرانی انتخاب کنید؟
امروزه گیربکس ایرانی به دلیل کاربرد زیاد در صنایع مختلف یکی از پر مصرف ترین گیربکس صنعتی به شمار میرود. استفاده از الکتروگیربکس ایرانی به دلیل خدمات پس از فروش و موجود بودن قطعات یدکی بسیار رایج بوده و عمده کارخانجات ایرانی رقبت به خرید گیربکس صنعتی ایرانی دارند. گیربکس ایرانی همگام با استاندارد های روز جهان تولید میشود. در سایت کالا صنعتی انواع گیربکس صنعتی ایرانی، گیربکس حلزونی ایرانی و گیربکس هلیکال ایرانی و گیربکس خورشیدی ایرانی را میتوانید جستجو کنید.

نمایندگی گیربکس ایرانی با چه برند هایی هستید؟
گروه کالا صنعتی آمادگی تهیه و توزیع انواع گیربکس ایرانی اعم از گیربکس حلزونی ایرانی ، گیربکس هلیکال ایرانی و گیربکس خورشیدی ایرانی دارد و به طور مستقیم نمایندگی گیربکس شریف اصفهان برای گیربکس هلیکال و نمایندگی گیربکس سهند اصفهان برای گیربکس حلزونی است. برای دریافت قیمت گیربکس ایرانی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

بیشتر بخوانید: قیمت گیربکس حلزونی ایلماز
کاتالوگ گیربکس ایرانی در کدام قسمت سایت کالا صنعتی است؟
در بخش بانک کاتالوگ میتوانید کاتالوگ انواع گیربکس ایرانی را دریافت نمایید. برای مشاوره رایگان انتخاب گیربکس ایرانی یا کارشناسان فروش در تماس باشید.

برای مشاوره آنلاین خرید گیربکس صنعتی باید کدام قسمت را انتخاب کنم؟
برای مشاوره آنلاین هم میتوانید از لوگوی مشاوره در قسمت پایین و سمت راست صفحه اقدام نمایید و هم از طریق تماس تلفنی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/103/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C

اینورتر دستگاهی الکتریکی است که جریان مستقیم DC را به جریان متناوب AC تغییر می دهد. اینورتر نوعی کنترل کننده موتور می باشد که یک موتور الکتریکی را با تغییر فرکانس و ولتاژ عرضه شده به الکتروموتور به حرکت در می آورد. شرکت چینت یکی از بزرگ ترین و معتبر ترین تولیدکنندگان اینورتر و تجهیزات جانبی در حیطه برق است. فعالیت این شرکت در زمینه های مختلفی مانند تجهیزات توزیع با فشار قوی، سلول های خورشیدی و ... می باشد. این کمپانی دارای کارخانه های بسیاری در شهرهای مختلف چین است. شرکت CHINT در سال 1984 تاسیس شده و ارائه دهنده راه حل های هوشمند انرژی است. شرکت چینت برای 18 سال متوالی در بین 500 شرکت برتر چین قرار گرفته است. یکی از اینورترهای با کیفیت چینی اینورتر چینت است. اینورتر های تولیدی توسط این برند دارای کیفیت استاندارد و قابل قبول و قیمتی مناسب است. یکی از ویژگی های اینورتر چینت سابقه استفاده از آن در پروژه های دولتی می باشد که سبب متمایز شدن آن نسبت به درایوهای دیگر برندها شده است.

لوگو اینورتر چینت

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
مشخصات اینورتر چینت CHINT
این اینورتر دارای PLC داخلی بوده و فیلترهای ورودی آن دارای عملکردی موثر است به صورتی که نویز کاهش می یابد. طراحی این درایو به صورت ماژولار بوده و قابلیت کنترل چندین سرعت را دارا است. این اینورتر دارای قابلیت پذیرش چندین برنامه جهت افزایش و کاهش شیب سرعت بوده و به صورت اتوماتیک جریان جهت جلوگیری از اضافه بار محدود می شود. اینورتر چینت به صورت اتوماتیک پارامترهای موتور را کالیبره نموده و می تواند بی باری را تشخیص دهد. ابعاد اینورتر چینت کوچک بوده و امکان نصب نمایشگر بر روی تابلو را دارا می باشد. درایو چینت دارای سیستم خنک کننده هوشمند می باشد و خطاها را ثبت می نماید.

انواع مدل های درایو چینت
در ادامه مدل های مختلف درایو چینت را بررسی می نماییم:

اینورتر چینت سری NVF2G
رنج توانی 0.4 کیلووات تا 400 کیلووات
ترمز DC اتوماتیک
دارای PLC داخلی
کنترل PID داخلی
رگولاسیون اتوماتیک ولتاژ ( AVR )
دارای 6 ورودی دیجیتال قابل برنامه ریزی در مدل های عمومی و فن و پمپ
دارای 2 ورودی آنالوگ قابل برنامه ریزی (0~10) vdc و (0.4 - 20) mA
دارای 2 خروجی دیجیتال قابل برنامه ریزی در مدل های عمومی و فن و پمپ
1 خروجی کلکتور باز
2خروجی آنالوگ قابل برنامه ریزی در مدل های عمومی و فن و پمپ (0~10) vdc و (0.4 - 20) mA
پورت ارتباطی RS485 تحت پروتکل ModBus
دارای یونیت ترمز داخلی تا رنج 22 کیلووات
اینورتر چینت مدل nvf2g

اینورتر چینت سری NVF3
رنج توانی 1.5 کیلووات تا 400 کیلووات
ترمز DC اتوماتیک
دارای PLC داخلی
دارای PID کنترلر پیشرفته
رگولاسیون اتوماتیک ولتاژ ( AVR )
7 ورودی دیجیتال قابل برنامه ریزی (یک ورودی پالس سرعت بالا)
3 ورودی آنالوگ قابل برنامه ریزی (0.4 ~ 20) mA و (-10 ~ +10) vdc و (0~10) vdc
1 خروجی دیجیتال قابل برنامه ریزی
2 خروجی کلکتور باز قابل برنامه ریزی ( یک خروجی پالس سرعت بالا )
1 خروجی آنالوگ قابل برنامه ریزی (0~10) vdc و (0.4 - 20) mA
پورت ارتباطی RS485 تحت پروتکل ModBus
دارای یونیت ترمز داخلی تا رنج 22 کیلووات
اینورتر چینت مدل nvf300m

مزایای استفاده از اینورتر چینت
از موتور در برابر اضافه بار محافظت می نماید.
بر روی درب تابلو به آسانی نصب می گردد.
دارای کیفیت بالا و عمر مفید می باشد.
سبب کاهش مصرف برق و همچنین صرفه جویی در آن می شود.
بدون اینکه نیاز به قطع و وصلی برق باشد می توان موتور را خاموش و روشن نمود.
هنگامی که ولتاژ افزایش می یابد از موتور حفاظت نموده از آسیب دیدن موتور جلوگیری می نماید.

کالاصنعتی

بلبرینگ‌ ها یکی از مهم‌ ترین اجزا موتورهای الکتریکی می‌ باشد. یکی از قطعاتی که همیشه ممکن است خراب شوند همین بلبرینگ ها می باشند. بلبرینگ ها در دستگاه های زیادی نظیر هواکش ها، موتور ها، پمپ ها و ... استفاده می شوند. خرابی بلبرینگ ها در هر دستگاهی دارای نشانه های خاصی می باشد. برای مثال در هواکش ها ممکن است با صدا مشخص شود. همچنین برای کسب اطلاع بیشتر در مورد علت تعویض بلبرینگ میتوانید مقاله موردنظر را مطالعه کنید. به طور کلی تقریباً 51 درصد خرابی موتورهای الکتریکی مربوط به خرابی بلبرینگ‌ های آن‌ ها می‌ باشد. در هنگام خرابی بلبرینگ‌ های موتور الکتریکی ما دو راه رو به روی خود داریم که تعویض و یا تعمیر بلبرینگ‌ ها می‌ باشد. در این مقاله به بررسی نحوه تعویض بلبرینگ الکتروموتور به صورت مرحله به مرحله میپردازیم. همچنین در صورت سؤال و کسب اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

محصولات پیشنهادی: کوپلینگ KB
تعویض بلبرینگ موتور الکتریکی
در موتور های الکتریکی از بلبرینگ های متعددی استفاده می شود که رایج ترین آن ها، بلبرینگ های شیار عمیق می باشد. البته این را هم باید گفت در مواقعی که الکتروموتور قرار است به صورت عمود نصب شود باید از بلبرینگ های تماس زاویه ای استفاده کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع بلبرینگ موتور الکتریکی و کاربرد آن ها مقاله مورد نظر را مطالعه کنید. هنگامی که بلبرینگ الکتروموتور خراب می شود باید آن را تعویض کرد. تعویض بلبرینگ موتور الکتریکی کار پیچیده‌ای نیست، اما بی اهمیت هم نیست زیرا ممکن است به بلبرینگ و یا موتور آسیب وارد شود. با تعویض بلبرینگ توسط متخصص در زمان و هزینه صرفه جویی می‌ کنید.

.

مراحل تعویض بلبرینگ الکتروموتور در 4 مرحله
اگر خودتان تصمیم به انجام این کار دارید، در ادامه مراحل تعویض و نصب بلبرینگ های موتور الکتریکی آورده شده است که شما را راهنمایی می کند. مهم ترین نکته قبل از شروع به تعویض بلبرینگ الکتروموتور، اطمینان از عدم اتصال موتور به برق می باشد. در ادامه به بررسی این مراحل میپردازیم:

1- بلبرینگ قدیمی را جدا کنید.
برداشتن بلبرینگ قدیمی می‌ تواند یک کار خسته کننده باشد، به خصوص زمانی که سال‌ها در حال استفاده بوده و خوردگی سطح آن را محکم به شفت متصل نگه می‌ دارد. بهترین روش استفاده از کشنده بلبرینگ (پولی کش) است. انواع متفاوتی از پولی کش ها در بازار موجود که معمولی ترین نوع آن، نوع دو یا سه فکه آن می باشد. فک های پولی کش به اطراف بلبرینگ بسته می شود و با ایجاد نیرویی به مرکز شفت شروع به کشیدن بلبرینگ می کنید.

برداشتن بلبینگ قدیمی

بسیاری از مردم برای جدا کردن بلبرینگ از موتور الکتریکی تصمیم به قطع کردن آن با ابزار برقی می کنند. توصیه می شود از این کار اجتناب کنید؛ زیرا ممکن است به الکتروموتور شما آسیب وارد شود.

2- شفت را تمیز کنید.
اطمینان حاصل کنید که تمام طول محور موتور که بلبرینگ جدید از آن عبور می‌ کند کاملاً تمیز و صاف و عاری از خوردگی، رطوبت و ذرات گرد و غبار یا سایر آلاینده‌ ها باشد. اگر نیاز به تمیز کردن شفت دارید، یک پد اسکاچ بریت یا محصول مشابه به کاغذ سنباده ترجیح داده می‌ شود، زیرا ذرات ریز خرده‌ای را نیز تمیز می‌ کند.

3- بلبرینگ را گرم کنید.
بلبرینگ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که دقیقاً با تلورانس‌هایی در ده هزارم اینچ قرار بگیرند. قرار دادن آن روی شفت می‌تواند دشوار باشد. یکی از راه‌ های آسان‌ تر کردن این فرآیند، گرم کردن بلبرینگ برای انبساط آن و/یا خنک کردن شفت موتور برای جمع شدن آن است. توصیه می شود برای تعویض و نصب بلبرینگ های موتور الکتریکی ابتدا بلبرینگ را به وسیله یک گرم کن بیرینگ، آماده کرده و سپس آن را داخل شفت کنید. گرم کن بیرینگ برای این کار تولید شده اند و از گرم شدن بیش از اندازه بلبرینگ و خطر آسیب به روانکار آن، جلوگیری می کند. روش های دیگری مانند حمام روغن نیز وجود دارد که توصیه نمی شود.

گرم کردن بلبرینگ

4- بلبرینگ جدید را نصب کنید.
قبل از نصب بلبرینگ جدید، ابتدا بلبرینگ قبلی را به صورت کامل مورد بررسی قرار دهید تا علت خرابی بلبرینگ را تشخیص دهید. بلبرینگ و رولبرینگ های استفاده شده باید به مدت طولانی بدون مشکل کار کند. در صورتی که علت خرابی را بررسی نکنید ممکن است بلبرینگ جدید نیز خیلی زود دچار خرابی شود. برای نصب بلبرینگ ابزارهای مخصوصی وجود دارد که توصیه می شود از این ابزار ها برای نصب بلبرینگ استفاده کنید. بعد از نصب بلبرینگ جدید، باید موتور را بدون بار تست کنید و لرزش، صدا یا سایر علائمی که نشان می دهد بلبرینگ جدید به درستی نصب نشده است را بررسی کنید.

تعویض یا تعمیر بلبرینگ
تعمیر و نگهداری از بلبرینگ برای افزایش عمر و کارایی بلبرینگ لازم و ضروری است. همچنین کارکرد صحیح بلبرینگ تاثیر زیادی در عملکرد موتور دارد. اگر بلبرینگ علائم خرابی مانند افزایش صدا، لرزش یا گرمای بیش از حد داشته باشند ولی بلبرینگ‌ ها کاملاً از بین نرفتند؛ بهتر است تعمیر آن را شروع کنید.

اجزای الکتروموتور

به طور معمول، تعمیر بلبرینگ‌ ها در موتورهای کوچک ارزشمند نیست، به خصوص اگر از نوع استاندارد و نسبتاً ارزان باشند. اگر موتورهای متوسط تا بزرگتر با نوع خاصی از بلبرینگ دارید که تعویض آن هزینه بر است، ممکن است بخواهید با تعمیرگاه محلی خود در مورد گزینه تعمیر حرفه‌ای آن تماس بگیرید.

در نتیجه

همانطور که گفته شد بلبرینگ هایی که در الکتروموتور ها استفاده می شوند معمولاً دارای طول عمر زیادی هستند؛ ولی ممکن است به دلایل متعددی دچار خرابی شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دلایل خرابی بلبرینگ های الکتروموتور می توانید به مقاله بررسی 5 علت خرابی بلبرینگ های موتور الکتریکی مراجعه کنید. بعد از فهمیدن این موضوع باید اقدام به تعویض بلبرینگ الکتروموتور کنید. در این مقاله در مورد نحوه تعویض و نصب بلبرینگ های موتور الکتریکی مطالبی آورده شد. تعویض و نصب بلبرینگ بهتر است توسط افراد متخصص انجام شود؛ ولی در صورتی که خود تصمیم به این کار دارید با مطالعه مطالب بالا می توانید این کار را انجام دهید. همچنین در مقاله ای جداگانه در مورد تعویض بلبرینگ موتور کولر آبی مطالبی ارائه کردیم. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید این مقاله را مطالعه کنید. همچنین ما در کالا صنعتی انواع بلبرینگ، رولبرینگ و یاتاقان ها را در برند های متفاوت و با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهیم. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1682/%D8%AA%D8%B9%D9%88%DB%8C%D8%B6-%D9%88-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%DB%8C%DA%A9%DB%8C

پمپ های گریز از مرکز لئو سری AMS دارای پروانه بسته از جنس استیل 316 و بدنه استیل 316 است. پمپ لئو سری AMS در 7 مدل سه فاز وارد کشور می شود که در ادامه به آن ها اشاره شده است. همچنین در تصویر بعد به صورت اجمالی مشخصات ابعادی، بیشینه هد و آبدهی پمپ های لئو سه فاز سری AMS گزارش شده است. برای شناسایی دقیق پمپ های گریز از مرکز لئو سری AMS در ادامه اطلاعاتی که می توان از کد آن به دست آورد نشان داده شده است. براساس این کد A نشان‌گر نماد تجاری لئو، MS نشان دهنده پمپ های استیل لئو، عدد بعد از آن دبی و عدد نهایی توان الکتروموتور متصل آن را نشان می‌دهد. کلیه پمپ های تولید شده در این سری دارای الکتروموتور سه فاز 2900 دور بر دقیقه است. استاندارد عایق بندی نوع F دارند. لازم به ذکر است دمای سیال در پمپ های لئو سری AMS با پروانه و پوسته 316 می‌تواند تا 85 درجه سانتی گراد افزایش یابد. این پمپ ها تا دمای محیط 40 درجه سانتی گراد قابلیت کار دارند.

پمپ گریز از مرکز لئو

پمپ‌های سری AMS (استیل 316)
AMS70/0.37
AMS70/0.75
AMS210/1.1
AMS210/1.5
AMS210/2.2
AMS370/1.1
AMS370/1.5
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ اسید
جدول مشخصات فنی پمپ‌های سری AMS (استیل 316)
جدول مشخصات فنی پمپ ams لئو

کاربرد پمپ‌های لئو سری AMS با استیل 316
انتقال و پمپاژ آب شور
انتقال و پمپاژ سیالات در صنایع دارویی، غذایی، پتروشیمی (بدون ذرات جامد و رقیق باشد)
انتقال آب و تامین فشار آب در سیستم آبرسانی شهری
انتقال و پمپاژ سیالات دارای خواص اسیدی/بازی
قطعات پمپ لئو سری AMS با استیل 316
الکتروپمپ‌های لئو سری AMS دارای اجزای مختلفی است که موارد کلیدی و اصلی آن در شکل بعد نشان داده شده است. این اجزا شامل:

پایه
پوسته یا هوزینگ
دیفیوزر
آب پخش کن
اورینگ
صفحه ضد هوا
واسطه
مکانیکال سیل
بیرنیگ
روتور
استاتور
دمنده
هوزینگ انتهایی الکتروپمپ
محافظ دمنده
ترمینال
قطعات پمپ لئو استیل 316

انتخاب پمپ بر حسب هد-دبی
اگر برای انتخاب پمپ شرایط کاری در دسترس باشد، نیاز به نمودار هد بر حسب دبی است که در ادامه نشان داده شده است. برای اطلاع از مشخصات فنی و نحوه خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

انتخاب پمپ برحسب هد و دبی

انتخاب پمپ برحسب هد و دبی

کلیه الکتروپمپ‌های تولید شده تحت برند لئو که به صورت رسمی وارد کشور می‌شود دارای 24 ماه گارانتی شرکتی و 10 سال خدمات پس از فروش است که نشان می‌دهد مشتریان می‌توانند با اطمینان خاطر خرید کنند. پمپ استیل 316 لئو سری AMS بخش مهمی از تولیدات برند لئو است. به منظور آشنایی با سایر پمپ‌های استیل 316 لئو (پمپ گریز از مرکز پروانه نیمه باز ABK استیل 316، پمپ پروانه بسته سه فاز AMS استیل 316، پمپ عمودی طبقاتی LVB استیل 316) می‌توان به کاتالوگ محصولات رجوع شود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2784/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-316-leo-%D9%84%DB%8C%D9%88-ams

یکی از اصول نگهداری این محصولات، روغن کاری گیربکس صنعتی است که باید به صورت منظم و بر اساس دستورالعمل های خاصی انجام گیرد. در این مقاله قصد داریم در مورد نحوه روغن کاری گیربکس صنعتی، انواع روغن گیربکس صنعتی و روغن مناسب برای هر گیربکس صنعتی صحبت کنیم.

روش های روغن کاری گیربکس صنعتی
روغن کاری گیربکس صنعتی به شیوه های مختلفی انجام می شود؛ در ادامه به برخی از مهم ترین و رایج ترین روش های روغن کاری گیربکس صنعتی می پردازیم:

حمام روغن
گردش روغن اجباری
جت روغن
حمام روغن
روغن کاری گیربکس صنعتی به روش حمام روغن یا Splash Lubrication، عموماً برای گیربکس هایی که سرعت خطی کمتر از 15 متر بر ثانیه دارند، استفاده می شود. روغن کاری بیرینگ ها (بلبرینگ)، یکی از مهم ترین نکاتی است که باید به آن توجه داشت؛ به عنوان مثال گاهی بخشی از بیرینگ داخل روغن قرار می گیرد، ولی طراحی پوسته آن به نحوی است که پشت بیرینگ روغن کاری نمی شود؛ در این موارد باید از طریق سوراخ های مخصوص روغنکاری، روغن به درون پوسته ریخته شود و مقادیر اضافی آن از سوراخ تخلیه، خارج شود و گردش روغن به خوبی انجام پذیرد. مهم ترین فایده گردش روغن، کمک به انتقال حرارت و کاهش دما می باشد.

گردش روغن اجباری
گیربکس صنعتی با سرعت خطی بیشتر از 15 متر بر ثانیه و یا سرعت خطی خیلی کم، از روش روانکاری گردش روغن اجباری یا Forced Oil Circulation Lubrication استفاده می کنند. در این روش روغن توسط یک یا چند پمپ و لوله های رابط آن ها به اجزای سیستم رسیده و از آن جایی این سیستم از فیلترینگ روغن بهره می برد، همشه روغن تازه در سیستم گردش دارد. از جمله مزایای این روش می توان به مصرف کمتر روغن نسبت به روش های دیگر، تازه بودن روغن موجود در سیستم و افزایش طول عمر بیرینگ ها اشاره نمود. همچنین در این روش حتی اگر گیربکس به صورت عمودی نصب شده باشد، تمامی بلبرینگ های بالا دست آن نیز، به راحتی روغن کاری می شوند.

جت روغن
روش جت روغن یا Oil Jet Lubrication برای گیربکس هایی که با سرعت بسیار زیاد کار می کنند مناسب است؛ در این روش روغن با سرعت زیادی بین رینگ داخلی و قفسه تزریق شده و با خروج روغن، انتقال حرارت با تلفات نسبتاً کمتری انجام می گیرد.

انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی معمولاً در شرایط سخت و تحت بارهای بسیار زیادی کار می کنند و به همین علت انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی اهمیت ویژه ای می یابد. روغن کاری گیربکس صنعتی، از خرابی زودرس و سایش دستگاه جلوگیری کرده و به کاهش صدا و افزایش کارایی گیربکس کمک می نماید.

انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. روغن مناسب باید قابلیت ها و ویژگی های خود را در دماهای مختلف حفظ کند؛ همچنین باید در برابر اکسیداسیون، آب، خوردگی، حلال ها و سایر روغن ها مقاوم باشد و پایداری حرارتی خوبی داشته باشد. به عنوان مثال، در گیربکس های صنعتی با سرعت بالا، روغن کاری باید ویژگی های خاصی داشته باشد تا در شرایط سخت و تحت بار به خوبی عمل نماید. این ویژگی ها شامل مقاومت در برابر اکسیداسیون، پایداری حرارتی، پایداری در برابر فشار و آب، داشتن ویسکوزیته مناسب و پایداری در برابر امواج شوک و لرزش می باشد.

برای روانکاری هر نوعی از گیربکس های صنعتی، روغن مخصوصی استفاده می شود. به عنوان مثال برای گیربکس حلزونی باید روغن متفاوتی از گیربکس خورشیدی استفاده شود که در بخش مقالات به صورت مفصل به آن ها پرداخته ایم؛ پیشنهاد می کنیم مقالاتی مانند روانکاری و روغن مناسب گیربکس حلزونی را مطالعه فرمایید.

انواع روان کننده گیربکس صنعتی
انواع روان کننده گیربکس صنعتی

طیف وسیعی از انواع روان کننده گیربکس صنعتی در بازار عرضه می شود که هر یک ویژگی های خاص خود را دارند و برای گیربکس به خصوصی استفاده می شوند. برخی از مهم ترین روان کننده های مورد استفاده در گیربکس های صنعتی عبارتند از:

روغن معدنی: روغن های معدنی، به دلیل قیمت مناسب و ویژگی های خوب ضد سایش و ضد خوردگی، در بسیاری از گیربکس های صنعتی استفاده می شوند.
روغن سنتزی: روغن های سنتزی به دلیل داشتن ویژگی هایی مانند پایداری حرارتی بالا، ضد سایش و ضد خوردگی، در بسیاری از گیربکس های صنعتی استفاده شده و از ترکیبات شیمیایی ساخته می شوند. این روغن ها با توجه به نوع گیربکس و شرایط عملکرد آن، از ترکیبات مختلف روغن های پایه و افزودنی تشکیل شده اند.
گریس: گریس یکی از رایج ترین روان کننده های بازار است که به دلیل داشتن ویژگی هایی مانند ویسکوزیته بالا و مقاومت در برابر فشار و سایش، معمولاً برای محافظت از قطعات گیربکس مانند دنده ها، بلبرینگ ها و شفت ها استفاده می شود.
در مجموع، انتخاب بهترین گزینه از بین انواع روان کننده گیربکس صنعتی باید با توجه به نوع گیربکس، شرایط کاری آن و نیازهای عملکردی مورد نظر انجام گیرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گیربکس متناسب با نیازتان می توانید مقاله راهنمای انتخاب گیربکس را مطالعه فرمایید.

بهترین روغن گیربکس صنعتی
برندهای بسیار زیادی به تولید روغن صنعتی میپردازند؛ اما نکته مهم این است که روغن هر گیربکس منحصر به فرد است و باید با مشخصات گیربکس مطابقت داده شود. به طور کلی بهترین روغن گیربکس صنعتی برای گیربکس های اروپایی روغن دنده 220 و 320 و برای گیربکس های ایرانی علاوه بر روغن های مذکور، از روغن دنده 140 نیز می توان استفاده کرد. برای انتخاب بهترین روغن گیربکس صنعتی هلیکال، می توانید از جدول زیر کمک بگیرید.

برند سازنده میزان بار
سنگین متوسط
IP MELLANA OIL 320 MELLANA OIL 220
ESSO SPARTAN EP 320 SPARTAN EP 220
AGIP BLASIA 320 BLASIA 220
MOBIL MOBILGEAR 320 MOBILGEAR 220
SHELL OMALA 320 OMALA 220
TIVELA OIL SD 460 TIVELA OIL SD 320
BP ENERGOL GR-XP 320 ENERGOL GR-XP 220
پارس NISSAN 320 NISSAN 220
بهران بردبار 320 بردبار 220
بردبار 460 بردبار 320
- بردبار 150
البته برندهای تولید کننده روغن دنده بسیار زیاد و متنوع هستند، اما موارد فوق طبق پیشنهاد تولید کنندگان گیربکس که در کاتالوگ محصولات خود ذکر کرده اند، معرفی شده اند.

راهکارهای عملی برای بهبود روغن کاری گیربکس
برخی از راهکارهای عملی برای بهبود روغن کاری گیربکس عبارتند از:

تعویض روغن: تعویض روغن به صورت دوره ای و منظم، می تواند عمر مفید و کارایی گیربکس ها را بهبود بخشد.
استفاده از فیلترهای روغن کاری: استفاده از فیلترهای روغن کاری، می تواند تا حد زیادی از آلودگی روغن کاسته و عمر مفید و کارایی گیربکس را بهبود بخشد.
تنظیم روزانه روغن: تنظیم روزانه سطح روغن تا حد مناسب، می تواند از کاهش سطح روغن درون گیربکس ها جلوگیری کرده و تأثیر مثبتی روی پایداری حرارتی و عمر مفید گیربکس داشته باشد.
استفاده از روغن با کیفیت: استفاده از روغن های با کیفیت، می تواند عمر مفید و کارایی گیربکس را به طور قابل توجهی افزایش بخشد.
نتیجه گیری
روغن کاری گیربکس صنعتی، عامل بسیار مهمی برای حفظ عمر مفید و کارایی گیربکس های صنعتی است. در مقاله فوق به روش های مختلف روغن کاری گیربکس صنعتی، راهکارهای عملی برای بهبود روغن کاری گیربکس و نکاتی راجع به انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی پرداختیم. انتخاب روش مناسب و استفاده از روغن های با کیفیت بالا می تواند عمر مفید و کارایی گیربکس ها را تا حد قابل توجهی افزایش بخشد و هزینه های تعمیر و نگهداری آن ها را کاهش دهد.

برای آگاهی بیشتر در مورد راهکارهای افزایش عمر مفید گیربکس، مقاله افزایش طول عمر گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید. برای بررسی مشخصات هر گیربکس و دریافت راهنمایی های لازم در خصوص تعمیرات و نگهداری آن ها، از جمله روغن کاری، می توانید با کارشناسان وبسایت کالا صنعتی در ارتباط باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1711/%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B1%D9%88%D8%BA%D9%86%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

اینورترها نقشی محوری در سیستم های تبدیل برق مدرن دارند و جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کنند. این دستگاه ها اجزای جدا ناپذیر در صنایع مختلف هستند؛ از سیستم های انرژی تجدیدپذیر مانند انرژی خورشیدی و بادی گرفته تا منابع تولید انرژی تجدید ناپذیر. اینکه شما از کارایی اینورترها مطمئن باشید از اهمیت بالایی برخوردار است و این امر از طریق آزمایش و تست به دست می آید. در این مقاله، روش های مورد استفاده برای تست اینورترها و مزایا و معایب هر روش را بررسی می کنیم.

انواع روش های تست اینورتر
شبیه سازی در آزمایشگاه
تست اینورتر چند هدفه
ادغام فناوری های هوشمند
تست عملکرد اینورتر
تست محیطی اینورتر
تست EMC
تست تعامل شبکه اینورتر
تست کارایی اینورتر
تست گذرا اینورتر
تست ایمنی اینورتر
نرم افزار تست اینورتر
شبیه سازی دنیای واقعی در آزمایش
یکی از چالش های اصلی در آزمایش اینورتر، شبیه سازی دقیق شرایط دنیای واقعی است. درحالی که آزمایش تسریع شده می تواند اطلاعات ارزشمندی را در مورد رفتار طولانی مدت اینورترها ارائه دهد؛ اما ممکن است نتواند تعاملات پیچیده و پویا محیط های عملیاتی واقعی را به خوبی شبیه سازی کند. پیشرفت در تکنیک های شبیه سازی و تنظیمات اینورتر، مانند تست سخت افزار، شبیه سازی دقیق تری برای سناریوهای دنیای واقعی ایجاد می کند و درصد اطمینان به نتایج آزمایش را ارتقا می دهد.

تست اینورتر چندهدفه
کاربرد اینورتر بسیار متفاوت است و برنامه های مختلف ممکن است به اولویت های متفاوتی نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، یک اینورتر خورشیدی نصب شده در یک مکان دور از شبکه ممکن است کارایی انرژی را در اولویت قرار دهد، درحالی که یک اینورتر متصل به شبکه در یک محیط شهری پایداری اتصال به شبکه را در اولویت قرار دهد. روش های آزمایش چندجانبه می توانند عملکرد اینورتر را در چندین معیار به طور هم زمان ارزیابی کنند.

نصب اینورتر

ادغام فناوری های هوشمند
ادغام فناوری های هوشمند، مانند اینترنت اشیا پتانسیل ایجاد انقلابی در تست اینورتر را دارد. نظارت بر عملکرد اینورتر، همراه با الگوریتم های تعمیر و نگهداری، می تواند به راحتی زمان خرابی اینورتر را کاهش دهد. علاوه بر این، الگوریتم های یادگیری ماشین می توانند مقادیر زیادی از داده های آزمایشی را برای شناسایی الگوها و روندهایی که ممکن است فوراً برای تحلیل گران آشکار نباشند، تجزیه وتحلیل کنند.

تست عملکرد اینورتر
یکی از روش های تست اینورتر، تست عملکرد است که شامل ارزیابی توانایی اینورتر برای تبدیل جریان DC به AC تحت شرایط مختلف است. این روش معمولاً شامل پارامترهای اندازه گیری مانند راندمان، کیفیت ولتاژ خروجی و ثبات فرکانس خروجی است. تست عملکرد را می توان به دودسته تست حالت پایدار و پویا دسته بندی کرد.

مزایا تست عملکرد اینورتر
اطلاعات جامعی در مورد رفتار اینورتر در شرایط مختلف ارائه می دهد.
امکان ارزیابی استانداردهای کیفیت توان در اینورتر را فراهم می کند.
معایب تست عملکرد اینورتر
نیاز به تجهیزات تخصصی و فرد متخصص در این زمینه دارد.
به دلیل نیاز به آزمایش سناریوهای متعدد، زمان بر است.
آزمایش پویا ممکن است تمام رفتارهای دستگاه در دنیای واقعی را نمایش ندهد.
تست محیطی اینورتر
تست محیطی اینورتر دوام و عملکرد اینورتر را در شرایط محیطی مختلف ارزیابی می کند. این آزمایش شامل تست درجه حرارت شدید، رطوبت، گردوغبار، لرزش و ارتفاع است.

مزایا محیطی اینورتر
کارکرد درست اینورتر در محیط های عملیاتی سخت را تست و در صورت خوب بودن نتایج عملکرد را تضمین می کند.
به شناسایی حالت های خرابی مربوط به چرخه دما یا ضعف مکانیکی اینورتر کمک می کند.
اطلاعاتی در مورد طول عمر قطعات و نقاط ضعف احتمالی ارائه می دهد.
معایب محیطی اینورتر
به اتاق های آزمایش کنترل شده نیاز دارد که به هزینه های آزمایش می افزاید.
شبیه سازی دقیق تمام شرایط محیطی می تواند چالش برانگیز باشد.
تست EMC (سازگاری الکترومغناطیسی)
تست EMC حساسیت یک اینورتر در توزیع موج های الکترومغناطیسی را ارزیابی می کند و توانایی آن را برای عملکرد صحیح در حضور میدان های الکترومغناطیسی خارجی را تست می کند.

مزایا تست EMC
انعطاف پذیری اینورتر را در برابر اختلالات الکترومغناطیسی ارزیابی می کند و از عملکرد پایدار آن مطمئن می شود.
بر انتشارات الکترومغناطیسی و ایمنی آنها نظارت می کند و در صورت نیاز می توان از آن کمک گرفت.
منابع تداخل احتمالی در اینورتر را شناسایی می کند.
معایب تست EMC
فرایند آزمایش پیچیده است و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.
پرداختن به مسائل EMC می تواند نیاز به اصلاحاتی در طراحی داشته باشد که منجر به هزینه و زمان اضافی می شود.
تابلو اینورتر

تست تعامل شبکه اینورتر
تست تعامل شبکه بر ارزیابی میزان هماهنگی یک اینورتر با شبکه و توانایی آن برای حفظ پایداری در هنگام اختلالات شبکه متمرکز است.

مزایا تست تعامل شبکه اینورتر
انطباق با کدهای شبکه و استانداردها را تضمین می کند.
به جلوگیری از ناپایداری شبکه ناشی از عملکرد نامناسب اینورترها کمک می کند.
عوامل مخرب را شناسایی می کند و ایمنی را برای پرسنل شرکت در طول تعمیر و نگهداری تضمین می کند.
معایب تست تعامل شبکه اینورتر
نیاز به دسترسی به یک محیط شبکه واقعی یا شبیه سازی شده دارد که می تواند از نظر لجستیکی، چالش برانگیز باشد.
آزمایش ممکن است نیاز به هماهنگی با شرکت های خدمات شهری داشته باشد.
تست کارایی اینورتر
تست درایو اینورتر و تست راندمان به تعیین بازده یک اینورتر در محدوده بارهای مختلف اختصاص دارد. این تست می تواند به خوبی کارایی کلی یک اینورتر را مورد بررسی قرار دهد و نقطه ضعف های آن را شناسایی کند.

مزایا تست کارایی اینورتر
اطلاعاتی در مورد تلفات انرژی ارائه می دهد.

به بهینه سازی طراحی اینورتر برای حداکثر بازده کمک می کند.
معایب تست کارایی اینورتر
به تجهیزات اندازه گیری دقیق نیاز دارد.

آزمایش به دلیل نیاز به پوشش سطوح مختلف بار می تواند زمان بر باشد.
تست کارایی اینورتر

تست گذرا اینورتر
تست گذرا شامل قراردادن اینورتر در معرض تغییرات ناگهانی در بار یا شرایط ورودی برای ارزیابی پاسخ آن به تغییرات سریع است.

مزایا تست گذرا
به کشف ناپایداری ها یا نوسانات احتمالی در طول تغییرات بار کمک می کند.
به بررسی پارامترهای کنترل برای پاسخ سریع به شرایط دینامیکی کمک می کند.
معایب تست گذرا
برای تکرار دقیق رویدادهای گذرا در دنیای واقعی، آزمایشی پیچیده نیاز است.
ممکن است نیاز به تجزیه وتحلیل داده های پیچیده برای تفسیر رفتار گذرا داشته باشیم.
تست ایمنی اینورتر
تست ایمنی اطمینان حاصل می کند که اینورتر در محدوده ایمن خود کار می کند و خطری برای اپراتورها، کاربران یا محیط اطراف ایجاد نمی کند.

مزایا تست ایمنی
رعایت استانداردها و مقررات ایمنی را تضمین می کند.
خطرات احتمالی مانند اضافه ولتاژ، جریان بیش از حد و خرابی های عایق را شناسایی می کند.
اعتماد کاربر را نسبت به ایمنی اینورتر افزایش می دهد.
معایب تست ایمنی
به دلیل نیاز به پوشش طیف گسترده ای از جنبه های ایمنی می تواند زمان بر باشد.
نیاز به تجهیزات تست تخصصی و تخصص کافی اپراتورها دارد.
تست ایمنی

نرم افزار تست اینورتر
نرم افزار تست اینورتر به شما کمک می کند تا شرایط اینورتر را در زمان های مختلف، به خوبی بررسی کنید. اگر مشکلی احتمالی در اینورتر پیدا شد، سریعاً آن را به شرکت سازنده یا متخصصان مربوطه اعلام کنید تا برطرف شود و باعث ایجاد خرابی های بیشتر در اینورتر نشود.

مزایا نرم افزار تست
نرم افزار تشخیص دهنده مشکل می تواند عملکرد اینورتر را بدون تداخل فیزیکی با سیستم ارزیابی کند.
نرم افزار می تواند داده های زمان واقعی را در مورد پارامترهای مختلف ارائه دهد و به شناسایی ناهنجاری ها کمک کند.
معایب نرم افزار تست
ویژگی های نرم افزار و اینکه تا چه حد داده های درست به ما تحویل می دهد، به شدت بر صحت نتایج تأثیر می گذارد.
ممکن است به فردی نیاز باشد که مهارت استفاده از نرم افزارهای تشخیص دهنده را دارد که همین موضوع به پیچیدگی این فرایند می افزاید.
تست ارتباط و کنترل
تست ارتباط و کنترل توانایی اینورتر را برای برقراری ارتباط با دستگاه های خارجی ارزیابی می کند.

مزایا تست ارتباط و کنترل
ادغام مناسب اینورتر در سیستم های کنترلی را تضمین می کند.
دقت الگوریتم های کنترل و تنظیمات پارامتر را تأیید می کند.
از قابلیت همکاری با سایر اجزا در سیستم های پیچیده پشتیبانی می کند.
معایب تست ارتباط و کنترل
نیاز به تست سازگاری با پروتکل ها و سیستم های ارتباطی مختلف دارد.
شبیه سازی تمام سناریوهای بالقوه مربوط به کنترل خارجی می تواند چالش برانگیز باشد.
تست درایو اینورتر یک آزمایش پیچیده است که نقشی اساسی در عملکرد، ایمنی و تبدیل قدرت سیستم ایفا می کند. روش های متنوع موجود، اطلاعات منحصربه فردی را در مورد جنبه های مختلف رفتار اینورتر ارائه می دهد. با درک مزایا و معایب هر روش، مهندسان و محققان می توانند تصمیمات آگاهانه ای را در انتخاب مناسب ترین روش تست برای کاربرد خاص خود، اتخاذ کنند. با ادامه پیشرفت های فناوری، روش های آزمایش احتمالاً پیچیده تر می شوند و در نهایت به پیشرفت مداوم و قابلیت اطمینان سیستم های تبدیل توان در سراسر صنایع کمک می کنند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1901/%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D8%AA%D8%B3%D8%AA-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

بلبرینگ شیار عمیق، یکی از انواع یاتاقان های غلتشی می باشد که با توجه به طراحی و ساختارشان، بیشترین کاربرد را در صنعت دارند. این بلبرینگ ها ظاهری ساده و شیاری عمیق دایره ای شکل دارد این شیار ها با ساچمه های درشت و گرد پر میشوند و میتوانند در یک ردیف یا دو ردیف جا بگیرند و به چرخش ادامه دهند. بلبرینگ شیار عمیق در مقایسه با بلبرینگ های شیار سطحی قادر ب تحمل فشار و بار زیاد تری هستند؛ همچنین قابلیت تحمل بار شعاعی زیاد و قابلیت تحمل بار محوری کمتر از محدوده شعاعی را از هر دو طرف را دارند.

خرید بلبرینگ شیار عمیق (راهنمای انتخاب و خرید)
هنگام خرید بلبرینگ شیار عمیق باید بدانید بلبرینگ شما چه بلبرینگی است. راحت ترین روش خرید بلبرینگ دانستن کد بلبرینگ است. تمامی بلبرینگ ها دارای کد خاصی هستند که معمولا روی خود بلبرینگ نوشته می شود. شما با دادن شماره فنی بلبرینگ به فروشنده به راحت ترین روش میتوانید بلبرینگ خود را خریداری کنید. در صورتی که شماره فنی بلبرینگ را ندارید می توانید با اندازه گیری قطر داخلی، خارجی و ارتفاع بلبرینگ خرید خود را انجام دهید. شما میتوانید برای خرید بلبرینگ اطلاعات بلبرینگ را برای کارشناسان فروش ما در کالا صنعتی ارسال کنید تا شما را راهنمایی کنند. باید توجه داشته باشید که هنگام خرید بلبرینگ ممکن است به مشکلاتی برخورد کنید که در ادامه به بررسی دو مورد از اساسی ترین مشکلات مشتریان میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ
بلبرینگ های شیار عمیق همگی با عدد 6 شروع می شوند و به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های سری شش هزاری نیز گفته می شود. همانطور که گفته شد بلبرینگ شیار عمیق با قفسه های متفاوت و به صورت باز یا آب بندی شده تولید می شود. نوع قفسه و آب بند با پسوند در کد فنی مشخص می شود پس هنگام خرید باید کد فنی به صورت کامل و با تمامی پسوند ها اعلام بیان شود.

برند و اصالت بلبرینگ
مهم ترین نکته و دغدغه اکثر خریداران اصالت بلبرینگ است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی بسیار زیاد شده است و مشتریان ترس خرید از کالای تقلبی دارند. راه های زیادی هست برای تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی که نیاز به تجربه بسیار بالایی دارد ولی بهترین راه برای خرید بلبرینگ اصل، خرید از فروشنگان معتبر است. ما در کالا صنعتی انواع بلبرینگ ها را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهیم.

انواع بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه بدنه فولاد ضد زنگ
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه همه کار هستند و بیشترین کاربرد را بین تمامی بلبرینگ ها دارند. این بلبرینگ غیر قابل تفکیک، مناسب برای سرعت های بالا و قوی در عملکرد هستند و به نگهداری کمی نیاز دارند. مسیر شیار های عمیق و انطباق نزدیک بین مسیر شیار ها و توپ ها ، بلبرینگ شیار عمیق را قادر می سازد تا بارهای محوری را در هر دو جهت ، علاوه بر بارهای شعاعی، حتی در سرعت های بالا ، در خود جای دهند. بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه به صورت آب بند شده (فلزی و پلاستیکی) یا باز و با قفسه های متفاوت (فولادی، برنجی، فیبری) تولید می شوند.

قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ریدفه

با توجه به طراحی، سری، اندازه و کاربرد، قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه متفاوت است. قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه از سه متریال متفاوت فولادی، برنجی و فیبری (پلی آمید) تولید می شوند. هر کدام از این قفسه ها دارای کد اختصاصی هستند که در پسوند بلبرینگ نشان داده شده اند. اگر پسوند بلبرینگ بدون کد قفسه باشند به این معنا است که قفسه بلبرینگ از جنس فولادی است.

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق دو ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه مانند بلبرینگ های تک ردیفه هستند و در کاربردهایی که بلبرینگ های تک ردیفه نمیتوانند بار وارد شده را تحمل کنند، از این بلبرینگ ها استفاده می شود. این بلبرینگ می تواند بارهای محوری و بارهای شعاعی از هر دو طرف را تحمل کنند. این بلبرینگ ها با قفسه فیبری تولید می شوند.

قفسه بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه تنها با قفسه فیبری تولید می شوند. پسوند قفسه فیبری در کد فنی بلبرینگ TN9 است. باید به این مورد توجه کرد هنگامی که در دماهای بالا استفاده می شود، برخی از روان کننده ها می توانند تأثیر مخربی بر روی قفس بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه که پلی آمید است، داشته باشند.

برندهای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق توسط کارخانه های مختلفی تولید می شوند که هر کدام دارای کیفیت متفاوتی است. به صورت کلی برند های بلبرینگ شیار عمیق به سه دسته اروپایی، ژاپنی و چینی تقسیم می شوند. بیشترین کیفیت را میان برند های بلبرینگ شیار عمیق، برند های اروپایی دارند و به طبع قیمت آن ها بیشتر است. از برند های مطرح اروپایی می توان به SKF و FAG اشاره کرد. پس از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی کیفیت بالاتری دارند. بلبرینگ های ژاپنی نسبت به قیمتی که دارند، کیفیت مطلوبی را نیز ارائه می دهند. از برند های بلبرینگ شیار عمیق ژاپنی می توان به NACHI، NSK، NTN، KOYO اشاره کرد. در نهایت برای کاربردهایی که سنگین نیستند و به بلبرینگ فشار زیادی وارد نمی شود، بلبرینگ های چینی پیشنهاد می شود. بلبرینگ های چینی مقرون به صرفه هستند و برای کاربردهای سبک بسیار مناسب هستند. از برند های چینی می توان به DKFL و KG اشاره کرد. جهت دسترسی راحت به برندها به اول همین صحفه مراجعه کنید.

قیمت بلبرینگ شیار عمیق
قیمت بلبرینگ شیار عمیق به چندین عامل بستگی دارد که از جمله اصلی ترین موارد آن‌ عبارتند از:

ابعاد بلبرینگ: ابعاد بلبرینگ شیار عمیق، از جمله قطر داخلی، قطر خارجی و عرض، مستقیماً بر روی قیمت آن تأثیر می‌گذارد. بلبرینگ‌های بزرگتر و با ابعاد بزرگتر معمولاً قیمت گران‌تری دارند.
کیفیت و نوع بلبرینگ: بلبرینگ‌های با کیفیت بالا و برندهای معتبر معمولا قیمت بالاتری دارند. نوع بلبرینگ نیز نقشی در قیمت آن ایفا می‌کند، زیرا برخی از بلبرینگ‌ها برای شرایط و کاربردهای خاص طراحی و ساخته می‌شوند و همچنین می‌توانند دارای ویژگی‌ها و توانایی‌های مختلفی باشند. در نتیجه قیمت بلبرینگ شیار عمیق بالاتر میرود.
ظرفیت باربری: بلبرینگ‌هایی که قادر به تحمل بارهای سنگین‌تر هستند و برای کاربردهای صنعتی و سنگین طراحی شده‌اند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
متریال: نوع مواد استفاده شده در ساخت بلبرینگ نقشی در قیمت آن دارد. بلبرینگ‌های ساخته شده با مواد با کیفیت و مقاوم معمولاً گران‌تر هستند.
کارکرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق همانطور که گفته شد از دو رینگ داخلی و خارجی، قفسه و عناصر غلتان تشکیل شده است. کارکرد بلبرینگ شیار عمیق به گونه ای است که رینگ داخلی به شفت و رینگ خارجی به بدنه دستگاه متصل می شود. با چرخش شفت، عناصر غلتان نیز میچرخند و باعث انتقال حرکت دوار با کمترین اصطکاک می شود. در برخی از کاربردها، کارکرد بلبرینگ شیار عمیق نیازمند این است که بلبرینگ متناسب با محیط باشد. به عنوان مثال در محیط های با گرد و غبار و مرطوب باید از بلبرینگ شیار عمیق با آب بند پلاستیکی استفاده کرد تا از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و آسیب رساندن به اجزا آن جلوگیری شود.

مشخصات فنی بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق همانطور که اشاره شد پرکاربردترین انواع یاتاقان های غلتشی هستند. بلبرینگ ها و رولبرینگ ها هر کدام دارای مشخصات و ویژگی های خاصی هستند. مشخصات بلبرینگ شیار عمیق به دلیل طراحی ساده، عملکرد مناسب و غیر قابل تفکیک، منجصر به فرد است. برخی از مشخصات بلبرینگ شیار عمیق عبارت اند از:

هم به صورت تک ردیفه و هم به صورت دو ردیفه تولید می شود.
کارکرد نرم
کیفیت بالا
تحمل سرعت های بالا
تحمل بارهای محوری و شعاعی از هر دو طرف
بلبرینگ شیار عمیق یکی از پر مصرف ترین بلبرینگ های موجود در صنایع
تحمل بار محوری و شعاعی
طراحی و تولید شیار و ساچمه به طور دقیق و تطابق کامل در حین کار
کاسه نمدهای فلزی یا پلاستیکی
مزایای بلبرینگ شیار عمیق
همانطور که گفته شد، بلبرینگ های شیار عمیق بیشترین کاربرد را دارند. همچنین این بلبرینگ ها مزیت های زیادی دارند که باعث شده تا این اندازه مورد استفاده قرار بگیرند. در ادامه به برخی از مزیت های بلبرینگ شیار عمیق اشاره شده است:

عمر طولانی
نیاز به روانکاری کم
قطعه ای ساده با قیمت اقتصادی
اصطکاک کم
عملکرد بدون صدا
ظرفیت تحمل بار محوری و شعاعی زیاد
کمپرسورها
توربین ها
همانطور که گفته شد کاربرد بلبرینگ شیار عمیق برای کاهش اصطکاک در شفت های دوار است که در تمامی دستگاه های گفته شده، بلبرینگ شیار عمیق کاربرد دارد.

معایب بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق در کنار مزایای متعددی که دارد، نسبت به سایر بلبرینگ ها، دارای معایبی نیز هست. برخی از معایت بلبرینگ شیار عمیق عبارت اند از:

فضای بیشتری اشغال می کند.
تحمل ضعیف بارهای ضربه ای
عدم تحمل بارهای محوری از هر دو طرف
صدای بیشتر نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق
اجزای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق به طور کلی از چندین قطعه تشکیل شده اند. این قطعات شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، عناصر غلتان، قفسه و آب بند هستند. رینگ داخلی، رینگ خارجی و عناصر غلتان در تمامی بلبرینگ های شیار عمیق یکی است ولی نوع قفسه و آب بند با توجه به نوع بلبرینگ متفاوت می باشد. در تصویر زیر اجزا بلبرینگ شیار عمیق را مشاهده می کنید.

اجزای بلبرینگ شیار عمیق

ساچمه
رینگ داخلی
رینگ خارجی
قفسه
آب بند (بعضی بلبرینگ ها دارای سیل یا آب بند هستند.)
کاربرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق پرمصرف ترین نوع بلبرینگ هستند و برای بسیاری از صنایع مختلف مناسب هستند. مطابق با این تطبیق پذیری در بسیاری از کاربرد های مختلف، آنها در طیف گسترده ای از طرح ها، انواع و اندازه ها در دسترس هستند. در اینجا نمونه ‌هایی از کاربرد هایی که در آنها می‌توان از بلبرینگ‌ های شیار عمیق استفاده کرد، آورده شده است:

موتورهای الکتریکی و ژنراتورها
کشاورزی
جابجایی مواد
گیربکس های صنعتی
پمپ های صنعتی
فن و هواکش های صنعتی
دو و سه چرخ
ماشین ها و کامیون های سبک

کالاصنعتی

برای اتصال دو شفت به یکدیگر به صورت کلی هنگامی دو شفت رو به روی یکدیگر قرار می گیرند از کوپلینگ ها استفاده می شود. در برخی از گیربکس ها حالت نصب شفت در آن ها به صورت هالو هست. هالو یک شفت تو خالی است. هنگامی که قرار باشد یک شفت کوچک وارد شفت بزرگ تر شود استفاده می شود. حالت دیگری در گیربکس ها وجود دارد که شفت هالو از داخل قابل قفل شدن نیست و باید از بالا یا بیرون نصب شود که این عمل با استفاده از شرینک دیسک ها انجام می شود.

شرینک دیسک

شرینک دیسک دو تکه چه کاربردهایی دارد ؟
روش کار با شرینک دیسک چگونه است ؟
وضعیت جدیدترین پربازدیدترین پرفروشترین ارزانترین گرانترین الفبا محبوب ترین
شرینک دیسک تیپ 3171 ساخت ایران
شرینک دیسک تیپ 3171 ساخت ایران
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

۹۵۰,۰۰۰ تومان
ثبت سفارش
شرینک دیسک تیپ 3071 ساخت ایران
شرینک دیسک تیپ 3071 ساخت ایران
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

۵,۸۰۰,۰۰۰ تومان
ثبت سفارش
شرینک دیسک سایز 110 تاس شفر
شرینک دیسک سایز 110 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک سایز 130 تاس شفر
شرینک دیسک سایز 130 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 131تاس شفر
شرینک دیسک 131تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3003 تاس شفر
شرینک دیسک 3003 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک plus کد 3003 تاس شفر
شرینک دیسک plus کد 3003 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3006 تاس شفر
شرینک دیسک 3006 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک plus با کد 3006 تاس شفر
شرینک دیسک plus با کد 3006 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3012 تاس شفر
شرینک دیسک 3012 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک s2-locking-assembly با کد3012 تاس شفر
شرینک دیسک s2-locking-assembly با کد3012 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3014 تاس شفر
شرینک دیسک 3014 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3015.1 تاس شفر
شرینک دیسک 3015.1 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3015 تاس شفر
شرینک دیسک 3015 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک DK کد 3015 تاس شفر
شرینک دیسک DK کد 3015 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 3020 تاس شفر
شرینک دیسک 3020 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک s2-locking-assembly کد 3020 تاس شفر
شرینک دیسک s2-locking-assembly کد 3020 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک shrink -disc(3-part) کد 1.4122-3017 تاس شفر
شرینک دیسک shrink -disc(3-part) کد 1.4122-3017 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک shrink -disc-(2-part) کد 4122-1-3173 تاس شفر
شرینک دیسک shrink -disc-(2-part) کد 4122-1-3173 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 4006 تاس شفر
شرینک دیسک 4006 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک 8006 تاس شفر
شرینک دیسک 8006 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک af کد 12 تاس شفر
شرینک دیسک af کد 12 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک af کد 22 تاس شفر
شرینک دیسک af کد 22 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
شرینک دیسک af کد23 تاس شفر
شرینک دیسک af کد23 تاس شفر
خرید تعداد تخفیف دارد | مشاوره رایگان | پیشنهاد مالی فوری

تماس بگیرید
12
روش کار شرینک دیسک ها
عملکرد اصلی شرینک دیسک ها برقراری اتصالی ایمن بین شفت و هاب (قطعه نصب شدنی) به وسیله اصطکاک باشد. برای اتصالی بین یک شفت تو خالی و یک محور محرک، شرینک دیسک با فشار دادن هاب روی شفت یک اتصال بدون Backlash ایجاد می کند. این اتصال برای انتقال نیرو و گشتاور بین هاب و شفت تو خالی است. شرینک دیسک ها فقط نیروهای مورد نیاز را تأمین می کند و هیچ نیرو یا گشتاوری را بین شفت و هاب به خودی خود منتقل نمی کند؛ بنابراین، جریان نیرو از آن عبور نمی کند.

انواع شرینک دیسک ها
شرینک دیسک ها به دو دسته کلی دو تکه و سه تکه تقسیم می شوند.

شرینک دیسک دو تکه
شرینک دیسک ها 2 تکه (با کنترل جا به جایی) قطعاتی هستند که از یک رینگ فشار و یک بوش تشکیل شده اند. شرینک دیسک های 2 تکه نسبت به شرینک دیسک ها 3 تکه زاویه مخروطی کمتری دارند. شرینک دیسک های 2 تکه تاس شفر در سه مدل مختلف تولید می شوند. برای گشتاورهای بسیار پایین و فضاهای نصب کوچک، سری TAS 3173 مناسب است. برای گشتاورهای قابل انتقال بالا تا بسیار زیاد، می توان از مدل های TAS 3381 و TAS 3393 استفاده کرد.

برخی از کاربردهای شرینک دیسک دو تکه
فناوری درایو
صنعت نفت و گاز
صنعت چوب
گیربکس های هالو شفت
اجزای شرینک دیسک دو تکه

شرینک دیسک های دو تکه خود به دو دسته زیر تقسیم می شوند:

شرینک دیسک های دو تکه (با کنترل جا به جایی)
شرینک دیسک های دو تکه (با کنترل گشتاور)
ویژگی های شرینک دیسک های دو تکه (با کنترل جا به جایی)
نصب آسان
قابلیت انتقال گشتاور بالا
مناسب برای دماهای پایین
ویژگی های شرینک دیسک های دو تکه (با کنترل گشتاور)
دارای طرح های مختلف است.
گشتاور قابل انتقال از 36 نیوتن متر تا 3356000 نیوتن متر
مونتاژ و جداسازی آسان
شرینک دیسک سه تکه
شرینک دیسک های سه تکه قطعاتی برای اتصال خارجی هستند و یک رینگ فشار با رزوه، یک رینگ فشار با سوراخ های عبوری و یک رینگ داخلی تشکیل شده اند. در مقایسه با شرینک دیسک های دو تکه، شرینک دیسک 3 تکه زاویه مخروط بیشتری دارند. شرینک دیسک های سه تکه در اتصالات ما بین یک هالو شفت و یک شفت یا هاب، تحمل بالاتری نسبت به شرینک دیسک های 3 تکه دارند. شرینک دیسک های 3 تکه برای قطرهای بزرگ تر مناسب هستند.

ویژگی های شرینک دیسک سه تکه
مونتاژ و جداسازی آسان
گشتاور قابل انتقال 27 نیوتن متر تا 12541000 نیوتن متر
دارای طرح های متفاوت و زیاد
برخی از کاربردهای شرینک دیسک سه تکه
فناوری درایو
صنعت نفت و گاز
صنعت چوب
گیربکس های هالو شفت
شرینک دیسک سه تکه

شرینک دیسک علاوه بر اینکه در ایران تولید می شود، نمونه های خارجی هم دارد که در ایران نمایندگی دارند. برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش در تماس باشید. برای آگاهی از لیست قیمت شرینک دیسک با کارشناسان فروش در تماس باشید. برای دریافت کاتالوگ قفل کن شفت شرینک دیسک به بانک کاتالوگ مراجعه نمایید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/234/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B4%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%A9-%D8%AF%DB%8C%D8%B3%DA%A9-shrink-disc

بلبرینگ یکی از مهمترین و اصلی ترین اجزا تشکیل دهنده قطعات صنعتی است. هر دستگاه صنعتی به بلبرینگ و رولبرینگ نیاز دارند تا جرکت چرخشی خود را بهبود ببخشید. بلبرینگ و رولبرینگ از اصطکاک، ایجاد گرما و ... جلوگیری می کند و باعث می شود حرکت چرخشی دستگاه به خوبی انجام شود. یکی از قطعات مهم صنعتی که بلبرینگ در آن نقش مهمی دارد، گیربکس می باشد.

در این مقاله قرار است در مورد بلبرینگ شفت گیربکس صحبت کنیم. در این مقاله سوالاتی از قبیل گیربکس چیست؟ بلبرینگ در گیربکس چه نقشی دارد؟ کدام بلبرینگ ها در گیربکس استفاده می شود؟ پاسخ داده می شود. در صورت سوال و نیاز به کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع گیربکس و بلبرینگ ها، میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

بلبرینگ شفت گیربکس

گیربکس چیست؟
گیربکس ها قطعاتی برای انتقال نیرو هستند. در صنعت گیربکس ها برای تغییر سرعت و گشتاور از یک محور چرخان الکتروموتور به سایر قطعات استفاده می شوند. گیربکس ها به دو دسته کلی کاهنده و افزاینده تقسیم می شوند. گیربکس ها از قطعاتی نظیر بلبرینگ، شفت های ورودی و خروجی، پوسته گیربکس، کاسه نمد و چرخ دنده ها تشکیل می شود. برای مثال میتوانید اجزای گیربکس جلزونی را در مقاله مربوطه مطالعه کنید. در این مقاله قرار است در مورد انواع بلبرینگ شفت گیربکس صحبت کنیم.

گیربکس صنعتی

بلبرینگ گیربکس
یکی از اصلی ترین اجزا هر گیربکسی، یاتاقان آن می باشد. برای پشتیبانی از شفت و چرخ دنده گیربکس صنعتی، بیشتر از یاتاقان های غلتشی (بلبرینگ و رولبرینگ) استفاده می شود. بلبرینگ یا رولبرینگ متناسب با نیاز گیربکس انتخاب می شوند و در دو سمت گیربکس (ورودی و خروجی) قرار می گیرند که به انتقال نیرو ها کمک می کند. تقریبا تمام بلبرینگ در سایز های و قفسه های متفاوت در گیربکس های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه به بررسی مهمترین انواع بلبرینگ شفت گیربکس با جزئیات بیشتر میپردازیم:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق محبوب ترین بلبرینگ است و این امر در مورد گیربکس ها نیز صدق می کند. بیشترین بلبرینگی که در گیربکس های صنعتی استفاده می شود، بلبرینگ شیار عمیق می باشد. مهمترین ویژگی های این بلبرینگ شفت گیربکس عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق قادر به حمل بارهای شعاعی و همچنین بارهای محوری در هر دو جهت است.
این بلبرینگ شفت گیربکس برای عملیات با سرعت بالا مناسب است و اصطکاک کمی دارد.
عملکرد بی سر و صدایی دارند.
به نگهداری کمی نیاز دارند.
قیمت مناسبی دارند.
این بلبرینگ ها اغلب برای شفت هایی که به صورت محوری قرار میگیرند، استفاده می شوند. برخی از گیربکس هایی که بیشتر در آن ها بلبرینگ شیار عمیق استفاده می شود.

گیربکس چرخ دنده ساده
گربکس حلزونی
گیربکس خورشیدی
بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ تماس زاویه ای
در بلبرینگ تماس زاویه ای، رینگ های داخلی و خارجی نسبت به یکدیگر زاویه ای دارند که باعث می شود این بلبرینگ شفت گیربکس بتواند بارهای محوری سنگین تری نسبت به بلبرینگ شیار عمیق تحمل کند. همچنین بلبرینگ تماس زاویه ای گیربکس می تواند بارهای محوری و شعاعی را هم زمان تحمل کند.

بلبرینگ تماس زاویه ای در سه طرح موجود است که این سه طرح عبارت اند از:

بلبرینگ تک ردیفه
بلبرینگ دو ردیفه
بلبرینگ چهار نقطه تماسی
بلبرینگ های تک ردیفه می توانند بارهای محوری را فقط در یک جهت تحمل کنند، در حالی که بلبرینگ های دو ردیفه بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل می کنند.

بلبرینگ تماس زاویه ای

رولبرینگ استوانه ای
رولبرینگ های استوانه ای، یکی از رولبرینگ های محبوب برای گیربکس ها است. به طور کلی رولبرینگ ها می توانند بارهای بیشتری نسبت به بلبرینگ ها تحمل کنند.

ظرفیت حمل بار شعاعی بالا؛
اصطکاک کم - کمترین میزان در بین انواع بلبرینگ شفت گیربکس تحت بار کاملا شعاعی
مناسب برای طیف گسترده ای از سرعت های عملیاتی، از جمله سرعت های بسیار بالا
توانایی تحمل بارهای محوری متوسط همزمان با بارهای شعاعی
عملکرد خوب ثابت شده تحت شتاب های شعاعی خارجی
اکثر طرح ها قابل تفکیک هستند به طوری که نصب و جداسازی آن ها ساده است.
رولبرینگ استوانه ای

رولبرینگ کروی
رولبرینگ کروی قابلیت خودتنظیمی دارد که برای استفاده در کاربردهایی که خمش شفت رخ می دهد یا ناهمترازی هایی بیان شفت و محفظه وجود دارد، بسیار مناسبی می باشد. این رولبرینگ شفت گیربکس دارای ویژگی های متعددی هستند که در ادامه به برخی از آن ها اشاره شده است:

ظرفیت حمل بار شعاعی بالا و توانایی تحمل بارهای محوری در هر دو جهت.
طیف گسترده ای از سری ابعاد و طیف بسیار گسترده ای از اندازه ها
رولبرینگ در ابعاد و اندازه های بسیار بزرگ
رولبرینگ کروی

رولبرینگ مخروطی
شکل مخروطی این بلبرینگ شفت گیربکس، باعث می شود تا رولبرینگ مخروطی بتواند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کند. رولبرینگ مخروطی همانند بلبرینگ تماس زاویه ای، با افزایش یا کاهش زاویه بین دو رینگ میزان تحمل بار شعاعی و محوری آن افزایش یا کاهش می یابد. این زاویه با توجه به کاربرد قابل انتخاب کردن می باشد. این رولبرینگ را می تواند به صورت جفت نیز نصب کرد که باعث می شود میزان تحمل بار و طول عمر آن ها افزایش یابد.

از آنجایی که رولبرینگ های مخروطی می توانند بارهای بسیار سنگین را تحمل کنند، همیشه زمانی استفاده می شوند که ظرفیت تحمل بار سایر یاتاقان ها برای شرایط بار ترکیبی (بلبرینگ های شیار عمیق و تماس زاویه ای) کافی نباشد. از آنجایی که رینگ های رولبرینگ نسبت به یکدیگر زاویه دارند، هنگامی که رولبرینگ به صورت شعاعی بارگذاری می شود، نیروی محوری داخلی ایجاد می شود که از طریق رینگ خارجی روی محفظه اثر می گذارد و می تواند آن را تغییر شکل دهد. با واحدهای بزرگتر (از قطر شفت تقریبی 90 میلی متر) و به ویژه الزامات عملکرد بالا، دیواره های بدنه اغلب به اندازه کافی سفت نیستند، به طوری که استفاده از رولبرینگ مخروطی دو ردیفه یا جفت یک ردیفه (یا رولبرینگ کروی) توصیه می شود.

رولبرینگ مخروطی

اجزای بلبرینگ گیربکس
بلبرینگ شفت گیربکس از چند جز شامل رینگ ها، قفسه ها، عناصر غلتان و آب بند تشکیل شده است که در ادامه به بررسی آن ها پرداخته ایم:

اجزای بلبرینگ گیربکس

رینگ: هر بلبرینگ دارای دو رینگ داخلی و خارجی می باشد. جنس این رینگ ها معمولا فولادی می باشد.
عناصر غلتان: عناصر غلتان هر بلبرینگ شفت گیربکس، مهمترین جز آن است و در واقع نوع بلبرینگ و رولبرینگ بستگی به این عناصر غلتان دارد. همانطور که در بالاتر مشاهده کردید، انواع بلبرینگ شفت گیربکس نشان داده شد.
قفسه: قفسه بلبرینگ یکی از اجزا مهم بلبرینگ و رولبرینگ می باشد. وظیفه قفسه، نگه داشتن عناصر غلتان در کنار یکدیگر است.
آب بند: آب بند ها در دو نوع پلاستیکی و فلزی تولید می شوند و در دو طرف بلبرینگ قرار میگیرند. وظیفه آب بند ها جلوگیری از ورود گرد و غبار و خارج شدن روان کننده بلبرینگ می باشد.
در این مقاله در مورد انواع بلبرینگ شفت گیربکس صحبت کردیم. در گیربکس ها قطعات متفاوتی استفاده می شود که یکی از مهمترین اینقطعات، بلبرینگ است. بلبرینگ صنعتی در طرح های متفاوت تولید می شود که هر گیربکس با توجه به کاربردی که دارد از بلبرینگ خاصی استفاده می کند. در این مقاله در مورد انواع بلبرینگ های استفاده شده در گیربکس صحبت کردیم. شما میتوانید برای مشاوره رایگان در مورد انواع بلبرینگ ها و گیربکس ها، با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

منببع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1915/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%D9%81%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3