yektasanat

قیمت اینورتر تک فاز

قیمت اینورتر تک فاز، یکی از عوامل مهم در انتخاب اینورتر است. اینورتر های تکفاز قیمت بسیار مناسب تری نسبت به اینورترهای سه فاز دارند. به همین دلیل در توان های پایین، اینورتر تکفاز انتخاب بهتری است. اما تعیین قیمت اینورتر تکفاز تحت تاثیر عوامل مختلفی است که 4 مورد از مهم ترین عوامل موثر بر قیمت درایو اینورتر تکفاز به شرح زیر است:

1. توان خروجی: اینورتر تکفازی که خروجی بیشتری داشته باشد به تناسب قیمت بالاتری هم دارد. هر چقدر توان خروجی مبدل تکفاز بیشتر باشد بهره وری و کارایی اینورتر هم بهتر و بیشتر میشود.
2. کیفیت متریال و قطعات استفاده شده: یکی از مهم ترین عوامل تاثیر گذار بر قیمت اینورتر تکفاز کیفیت متریال و قطعات استفاده شده در ساخت اینورتر تکفاز است. هرچقدر کیفیت متریال و قطعات بالاتر باشد، طول عمر و عملکرد اینورتر بهتر و قیمت اینورتر تک فاز بیشتر خواهد بود.
3. برند اینورتر تکفاز:در ویژگی های یکسان برند بیشترین تاثیر را در قیمت دارد. برندهای محبوب و مشهور تولید کننده اینورتر، قیمت محصولات بالاتری دارند. برند های اروپایی از جمله برندهای گران در زمینه تولید اینورتر هستند.
4. نوع کاربری اینورتر تک فاز: نوع کاربری و شرایط محیطی اینورتر در کاهش یا افزایش قیمت اینورتر تکفاز تاثیر گذار هستند. معمولا اینورتر ها در دو دسته کلی سنگین کار و سبک کار طراحی و تولید میشوند، اینورترهای سنگین کار قیمت بالاتری دارند و در صنعت بیشتر به کار می روند.

با توجه به متغیر بودن قیمت‌ها، بهتر است اینورتر مورد نظر را بررسی کنید سپس با تولید کنندگان یا فروشندگان مستقیم تماس بگیرید تا قیمت‌های دقیق تر را بدست آورید. فروشگاه کالاصنعتی با در اولویت قرار دادن کسب رضایت مشتریان خود، مناسب ترین نرخ را برای انواع اینورترهای تکفاز مشخص کرده و در کنار آن با مشاوره فنی و ارسال فوری توانسته است رضایت اغلب مشتریان و مخاطبان خود را به دست آورد.

خرید اینورتر تکفاز

در انتخاب و خرید اینورتر تکفاز به سه فاز اگر پارامتر های مهم را در نظر نگیرید، انتخاب درستی برای پاسخ به نیازهایتان نخواهید داشت. 2 فاکتور مهم در خرید اینورتر تک فاز که باید به آن توجه کنید عبارتند از:

1. نوع بار و دستگاه متصل به اینورتر تکفاز: دستگاه متصل به اینورتر همان بار اینورتر است. نوع بار اینورتر طیف وسیعی از پمپ ها تا موتور ها و فن ها را شامل میشود. هر بار نیازها و ویژگی های مختلفی دارند و بایستی در انتخاب و خرید اینوتر تکفاز مورد توجه قرار بگیرند.
2. شرایط محیطی اینورتر تکفاز: دمای محیط، رطوبت و آلودگی از مهم ترین شرایط محیط هستند که در انتخاب و خرید اینورتر تکفاز تاثیر گذار هستند. ویژگی ها و شرایط محیطی که میخواهید اینورتر تکفاز را در آن نصب کنید را کامل بررسی و تحلیل کنید و در هنگام خرید اینورتر تکفاز به آن توجه ویژه ای داشته باشید.
3. بررسی کاتالوگ اینورتر تکفاز: قبل از خرید، بهتر است اطلاعات کاتالوگ و یا دفترچه منوال برندها، مدل‌ها و ویژگی‌های مختلف اینورتر را جمع آوری کنید. این اطلاعات می‌توانند شامل قدرت، ولتاژ و جریان ورودی و خروجی، نوع کنترل، قابلیت‌های پیشرفته و مصرف انرژی باشند.
4. مقایسه قیمت‌ها: قیمت‌ها بین فروشندگان و تولیدکنندگان مختلف ممکن است متفاوت باشد. قبل از خرید، قیمت‌ها را مقایسه کنید و بهترین گزینه را انتخاب کنید. در نظر داشته باشید که ارزانترین گزینه همیشه بهترین گزینه نیست و باید برند و کیفیت را نیز در نظر بگیرید.
5. مشاوره و پشتیبانی: قبل از خرید، با فروشندگان و تولیدکنندگان تماس بگیرید و از آن‌ها مشاوره بگیرید. آن‌ها می‌توانند به شما در انتخاب مناسب‌ترین محصول بر اساس نیازها و بودجه کمک کنند. همچنین، اطمینان حاصل کنید که پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش نیز در اختیار شما قرار می‌گیرد.
6. بررسی گارانتی و شرایط بازگشت: قبل از خرید، از فروشنده یا تولید کننده در مورد شرایط گارانتی و بازگشت کالا استعلام بگیرید. اطمینان حاصل کنید که در صورت بروز مشکلات یا نیاز به تعمیر، شما از خدمات پشتیبانی و گارانتی بهره‌مند خواهید شد.

نحوه کارکرد اینورتر تک فاز به سه فاز

اینورتر تکفاز به سه فاز با استفاده از ترانزیستورها، تریستورها و سایر قطعات الکترونیکی، برق تکفاز را تبدیل به برق سه فاز می‌کند. این تبدیل برق تکفاز به سه فاز، امکان استفاده از موتورهای سه فاز را در مکان‌ها و کاربردهایی که تنها برق تکفاز در دسترس است، فراهم می‌کند. برای آشنایی با نحوه کار اینورتر تکفاز به سه فاز پیشنهاد می شود مقاله اینورتر را مطالعه فرمایید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2600/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-vfd/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AA%DA%A9-%D9%81%D8%A7%D8%B2

گیربکس حلزونی نوعی گیربکس کاهنده است که برای کاهش سرعت منبع ورودی (الکتروموتور) و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود؛ اجزای اصلی این گیربکس صنعتی شامل یک شفت با رزوه‌های مارپیچ (ماردون) و یک چرخ‌دنده حلزونی است. محور ورودی و خروجی گیربکس حلزونی با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته‌اند. از جمله مزایای گیربکس‌های حلزونی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها می‌توان به ابعاد کوچک‌تر، زاویه ۹۰ درجه شفت‌ها و عدم برگشت‌پذیری در نسبت تبدیل بالاتر از ۱:۴۶ اشاره کرد. گیربکس‌های حلزونی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

انواع گیربکس های حلزونی
گیربکس‌های حلزونی را بر اساس پارامترهای مختلفی مانند طراحی ظاهری، نوع ورودی و خروجی و مشخصات فنی دیگر می‌توان دسته‌بندی نمود؛ اما رایج‌ترین نوع دسته‌بندی گیربکس‌های حلزونی بر اساس شکل ظاهری آن‌ها است.

انواع گیربکس حلزونی بر اساس شکل ظاهری پوسته عبارت‌اند از:

1. گیربکس حلزونی دایره‌ای (VF و MVF)
2. گیربکس حلزونی مکعبی یا کتابی

نحوه کار گیربکس حلزونی دایره‌ای و مکعبی مشابه هم بوده و این دو گیربکس، صرفاً از نظر ظاهری و برخی از مشخصات فنی با یکدیگر تفاوت دارند.

منظور از ورودی گیربکس حلزونی، نوع شفت ورودی و نحوه اتصال الکتروموتور و گیربکس است؛ انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع شفت ورودی (ماردون) به دو دسته تقسیم می‌شوند:

1. سالید شفت: در این گیربکس‌ها، ماردون به‌صورت شفت نری توپر است؛ گیربکس‌های VF و برخی از انواع گیربکس مکعبی از این نوع ورودی استفاده می‌کنند.
2. هالو شفت: هالو شفت یا شفت مادگی، نوع دیگری از انواع ورودی گیربکس‌های حلزونی است؛ در این حالت، موتور و گیربکس به‌صورت مستقیم به‌وسیله فلنج به هم متصل می‌شوند.

انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع خروجی

خروجی گیربکس حلزونی، نحوه اتصال گیربکس با تجهیز بعدی را مشخص می‌کند. به‌طورکلی، همه گیربکس‌های حلزونی از نوع هالوشفت بوده و به دو دسته پایه‌دار و فلنج دار تقسیم می‌شوند. در گیربکس‌های حلزونی پایه‌دار که با نام نرمال نیز شناخته می‌شوند؛ پایه‌های گیربکس که به پوسته متصل شده است، به‌وسیله پیچ به شاسی متصل می‌شود. گیربکس‌های فلنج دار نیز در دو نوع فلنج بزرگ (FF یا F) و فلنج کوتاه (C یا FC) عرضه می‌شوند.

موتور گیربکس حلزونی

انتخاب الکتروموتور مناسب برای یک گیربکس حلزونی نیازمند دانش فنی و محاسبات توان، سرعت، گشتاور و بررسی ابعاد هر دو دستگاه است؛ به‌همین‌علت، برخی خرید موتور گیربکس حلزونی را به خرید جداگانه این دو دستگاه ترجیح می‌دهند. موتور گیربکس حلزونی که با نام الکتروگیربکس حلزونی نیز شناخته می‌شود، ترکیب یک گیربکس حلزونی و الکتروموتور است که به‌صورت مستقیم با هم کوپل شده‌اند. همه گیربکس‌های حلزونی با ورودی هالوشفت، در صورت سفارش مشتریان می‌توانند به‌صورت موتور گیربکس ارائه شوند.

گیربکس حلزونی چگونه کار می‌کند؟

نحوه کار گیربکس حلزونی به‌شرح زیر است:

1. نیروی لازم برای چرخش ماردون یا شفت ورودی گیربکس حلزونی معمولاً توسط یک الکتروموتور تأمین می‌شود.
2. هنگامی که ماردون شروع به چرخش می‌کند، دندانه‌های آن با دنده‌های چرخ حلزونی درگیر شده و آن را به حرکت در می‌آورند.
3. با توجه به تعداد راه‌های (نخ) ماردون، به ازای هر دور کاملی که ماردون می‌چرخد، چرخ‌دنده حلزونی بین 1 تا 6 دنده حرکت می‌کند.
4. دور ورودی گیربکس باتوجه‌به نسبت تبدیل گیربکس کاهش‌یافته و در نهایت توسط چرخ‌دنده حلزونی به شفت خروجی منتقل می‌شود.

نحوه نصب گیربکس حلزونی

یکی از مزایای گیربکس حلزونی، امکان نصب در جهت‌های مختلف است؛ منظور از نحوه نصب، حالت‌های مختلف اتصال موتور و گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی است. در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس حلزونی گرد را مشاهده می‌کنید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/108/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C

آیا تا به حال با مشکل بوق زدن اینورتر خود مواجه شده اید؟ یا به دنبال پاسخی برای علت این مشکل هستید؟ اگر پاسختان بله است، پس به مکان مناسب رسیده اید. در این متن، به بررسی علت های بوق زدن اینورتر خواهیم پرداخت و راه حل های ممکن را برای شما توضیح خواهیم داد.

دلایل بوق زدن اینورتر

بوق زدن اینورتر می تواند نشان دهنده وجود چندین مشکل از جمله:

1. کاهش باتری
2. کابل باتری ناکافی
3. اضافه بار
4. برق ورودی نامناسب
5. خطای سیستمی
6. دمای بالا
7. خرابی در قطعات باشد.

این مشکلات می توانند باعث اختلال در عملکرد اینورتر شوند و نیاز به تعمیر و تنظیم داشته باشند. لازم به ذکر است بعضی از این مشکلات مختص اینورتر های با کاربری منبع تغذیه می باشند. پیشنهاد می شود جهت آشنایی بیشتر با اینورتر ها و انواع آن به مقاله اینورتر مراجعه فرمایید. با خواندن این متن، شما می توانید با علت های بوق زدن اینورتر آشنا شده و راه حل های مناسب را برای حل این مشکلات بیابید.

کاهش باتری

در اینورترهایی که از باتری ها تغذیه می شوند، مانند اینورترهای منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) یا پنل های خورشیدی، در برخی موارد، بوق زدن اینورتر ناشی از عملکرد آن با باتری است. اینورتر وقتی با باتری کار می کند صدای بوق تولید می کند. صدا مانند زنگ هشداری است که نشان می دهد اینورتر از برق معمولی به عملکرد باتری منتقل شده است. از آنجایی که این فقط یک نشانگر است، هیچ مشکلی برای حل وجود ندارد.

هنگامی که باتری اینورتر بسیار کم است، شروع به بوق زدن می کند. صدا به شما می گوید که اینورتر خیلی زود خاموش می شود مگر اینکه باتری را شارژ کنید. اینورتر مجبور می شود برای جلوگیری از تخلیه بیش از حد باتری خاموش شود. به طور کلی، بوق دو دقیقه قبل از خاموش شدن شروع می شود.

رفع مشکل: راه حل در اینجا شارژ مجدد اینورتر برای چند ساعت است. صدای بوق را متوقف می کند.

کابل باتری ناکافی

یکی از علل رایج بوق زدن اینورتر، می‌تواند اندازه نامناسب کابل باتری باشد که اینورتر با بوق زدن هشدار می‌دهد تا اندازه کابل را به حد مناسب تغییر دهید. اگر کابل باتری اندازه نامناسبی داشته باشد، ممکن است ولتاژ کاهش یابد و در نتیجه بوق زدن متوالی و هشدارهای اینورتر شنیده می‌شود.

رفع مشکل: برای حل این مشکل، در اولین فرصت باید اندازه کابل باتری را تغییر دهید و بهتر است با یک تکنسین تماس بگیرید تا به شما در تعویض کابل کمک کند. قبل از همه، مطمئن شوید که تکنسین تایید کند که علت بوق زدن اینورتر واقعاً به این موضوع مربوط است و سپس به تعویض کابل بپردازید.

اضافه بار

یکی دیگر از دلایلی که اینورتر شما ممکن است صدای بوق دائمی تولید کند اضافه بار ظرفیت است. وقتی ابزارها و وسایل زیادی به اینورتر متصل هستند، به وضعیت اضافه بار می رسد. بوق زنگ هشداری است که شما را از همین موضوع مطلع می کند.

رفع مشکل: دو راه حل برای این مشکل وجود دارد. یکی، شما می توانید تمام دستگاه های غیر ضروری را از اینورتر حذف کنید. دوم، شما یک اینورتر جدید خریداری می کنید که ظرفیت کافی برای حمل بار تمام تجهیزات خانه یا محل کار شما را دارد. اینورتر اندازه مناسب به دلیل اضافه بار ظرفیت هرگز بوق نمی دهد.

برق ورودی نامناسب

بوق زدن اینورتر ممکن است به دلیل ولتاژ بالا یا پایین، فلوکتواسیون های ولتاژ یا تغییرات فرکانس در برق ورودی باشد. وقتی ولتاژ بیش از حد بالا یا پایین باشد، اینورتر ممکن است به صورت خودکار بوق بزند تا از خرابی یا آسیب به خود و دیگر دستگاه ها جلوگیری کند.

رفع مشکل: برای حل این مشکل، باید ابتدا مطمئن شوید که ورودی برق با مشخصات مناسب و از منبع قابل اعتماد فراهم می‌شود. در صورت لزوم، می‌توانید با یک تکنسین متخصص مشورت کنید تا وضعیت برق ورودی را بررسی کند و پیشنهادات لازم را ارائه دهد. اگر برق ورودی نامناسب باقی مانده است، ممکن است نیاز به تغییر منبع برق یا تنظیمات ورودی اینورتر داشته باشید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1918/%D8%B9%D9%84%D8%AA-%D8%A8%D9%88%D9%82-%D8%B2%D8%AF%D9%86-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

نامگذاری پمپ سانتریفیوژ خودمکش لئو XHSm

در شکل زیر نحوه نام گذاری پمپ خودمکش لئو XHSm را می توانید مشاهده کنید.

کاربرد پمپ خودمکش لئو XHSm

1. انتقال و پمپاژ مایعات مشابه آب از لحاظ خواص فیزیکی و شیمیایی
2. جابجایی آب دریاچه ها، رودخانه ها
3. در مصارف صنعتی، آبیاری کشاورزی

مشخصات فنی پمپ خودمکش سانتریفیوژ لئو XHSm

• دبی: حداقل 2.1 تا حداکثر 19.8 مترمکعب بر ساعت
• هد: حداکثر 20.5 متر
• دهانه ورودی: 2 اینچ
• دهانه خروجی: 1 اینچ
• حداکثر مکش: 8 متر
• حداکثر دمای سیال: 60 درجه سانتی گراد

مدل های XHSm1500 و XHSm2000 پمپ خودمکش لئو ابعاد یکسانی داشته و مطابق نام گذاری صورت گرفته در دو نمای پمپ و در جدول زیر آورده شده است.

مشخصات الکتروموتور پمپ خودمکش لئو XHSm

1. توان: 1.1 الی 1.5 کیلووات
2. کلاس حفاظتی: IPX4
3. کلاس عایق: F
4. حداکثر دمای محیط: 40 درجه سانتی گراد
5. دارای محافظ حرارتی داخلی برای الکتروموتور تک فاز
6. سیم پیچی موتور از جنس مسی

تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز

باز کردن و تعویض بلبرینگ های قدیمی می تواند یک کار خسته کننده باشد، بخصوص وقتی که مدت زمان طولانی در سرویس بوده و کار می کرده است و در بعضی موارد خوردگی سطحی باعث شده تا بلبرینگ محکم به شفت متصل شده باشد.

بهترین روش باز کردن یک بلبرینگ الکتروموتور استفاده از کش پولی بوده که به اکسل، رینگ داخلی و محفظه آسیب نمی رساند. کش پولی معمولا از دو یا سه فک محکم در اطراف بلبرینگ برای ایجاد نیروی توزیع شده یکنواخت و به حداقل رساندن مقاومت در برابر اصطکاک استفاده می کند. برخی از کش های پولی دارای هیدرولیک هستند که استفاده از آن معمولاً برای الکتروموتورهای کوچک تا متوسط ضروری نیست. استفاده از چنین ابزارهایی نیاز به مهارت بیشتری دارد تا از آسیب به محور موتور جلوگیری کند.

ابزارهای لازم برای تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز

ابزارهایی که شما نیاز دارید تا بلبرینگ را به بهترین شکل ممکن باز و تعویض کنید در سه گروه تقسیم می شوند:

1. مکانیکی
2. هیدرولیکی
3. گرمایی

دو ابزار مکانیکی مهم مورد استفاده در تعویض بلبرینگ دو مدل آچار گلویی خاردار و گلویی سنگین کار هستند.

باز کردن بلبرینگ

1. شفت موتور را با استفاده از یک اسپری چربی گیر تمیز کنید. می توانید از هر مدل اسپری چربی زدا روی الکتروموتور خود استفاده کنید. اجازه دهید اسپری چربی زدا 5 تا 10 ثانیه بماند سپس با پارچه آن را پاک کنید.
2. پولی کش را در پشت یکی از بلبرینگ های خود محکم کنید. بلبرینگ نقره ای حلقوی شکل متصل به یک سر شافت را مشخص کنید. مرکز پولی کش را در انتهای شفت قرار دهید تا پیچ آن به طرف بلبرینگ برسد. دستگیره پیچ را بچرخانید تا فک ها باز شده و بلبرینگ بتواند داخل آن جا بگیرد. دوباره دستگیره را محکم کنید تا فک ها در اطراف بلبرینگ بسته شود. مطمئن شوید که نوک فک با حلقه داخلی بلبرینگ تماس داشته باشد ، در غیر این صورت ممکن است به الکتروموتور شما آسیب برساند.
3. دستگیره پولی کش را با آچار بچرخانید تا بلبرینگ را از شافت بیرون کشیده شود. دستگیره را در انتهای پولی کش که به پیچ وسط آن متصل است، قرار دهید. دستگیره را با آچار بگیرید و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. همانطور که دستگیره را محکم می کنید، پیچ مرکزی بلندتر شده و بلبرینگ را از محور خارج می کند. همچنان دستگیره را بچرخانید تا بلبرینگ به راحتی از محور خارج شود.
4. اگر بلبرینگ هنوز حرکت نمی کند، سعی کنید شفت را با WD-40 یا روان کننده دیگر چرب کنید تا به شل شدن آن کمک شود. اگر هنگام چرخاندن دستگیره، محور موتور نیز می چرخد، سعی کنید آن را با دست دیگر یا آچار ثابت نگه دارید. در غیر این صورت ممکن است دستگاه پولی کش به درستی کار نکند.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/625/%D9%86%D8%AD%D9%88%D9%87-%D8%AA%D8%B9%D9%88%DB%8C%D8%B6-%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2

پمپ پلانجری از دسته پمپ های جابجایی مثبت و از نوع پمپ های رفت و برگشتی می باشد. در پمپ پلانجری مکانیزم رفت و برگشتی توسط قطعه ای به نام پلانجر اتفاق می افتد. پلانجر قطعه ای است شبیه پیستون در پمپ پیستونی که وظیفه ایجاد فشار و پمپاژ سیالات را برعهده دارد. پمپ پلانجری به پمپ فشار بالا نیز شناخته می شوند و قابلیت ایجاد فشارهای بالاتری نسبت به سایر پمپ های رفت و برگشتی دارند. همچنین پمپ پلانجری برای پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا کاربرد دارند.

نحوه عملکرد پمپ پلانجری

در پمپ پلانجری که مکانیزم مکش، ایجاد فشار به سیال و تخلیه مشابه پمپ پیستونی می باشد، با پایین آمدن میله پلانجر شیر مکش باز شده و سیال از قسمت ورودی پمپ وارد سیلندر می شود. با حرکت میله پلانجر و بالا آمدن آن به سیال داخل سیلندر فشار اعمال می شود و این فشار باعث بازشدن شیر تخلیه می شود و سیال تحت فشار از قسمت خروجی پمپ از سیلندر خارج و به سمت مقصد منتقل می شود.

اجزا پمپ پلانجری

پمپ های پلانجری از پنج قطعه اصلی زیر تشکیل شده اند:

1. پلانجر
2. قسمت مکش
3. قسمت تخلیه
4. سیلندر
5. آب بند

• پلانجر: پلانجر قطعه ای صلب همانند پیستون می باشد با این تفاوت که طول قسمتی که داخل سیلندر جابجا می شود بزرگتر می باشد. پلانجر با بالا و پایین شدن و حرکت رفت و برگشتی در داخل سیلندر باعث ایجاد عمل مکش و تخلیه سیال در پمپ می شود.
• قسمت مکش (شیر مکش): از قسمت مکش، سیال وارد محفظه پمپ (سیلندر) می شود و در واقع شیر یک طرفه ای می باشد که از خروج سیال از قسمت مکش پمپ جلوگیری می کند.
• قسمت تخلیه (شیر تخلیه): شیر تخلیه درواقع یک شیر یک طرفه می باشد که از برگشت دوباره سیال از خروجی پمپ به داخل سیلندر جلوگیری می کند. همچنین وظیفه اصلی شیر تخلیه خروج سیال تحت فشار در داخل سیلندر است.
• سیلندر: سیلندر در واقع محفظه پمپ پلانجری می باشد که سیال در آن قسمت تحت فشار قرار می گیرد.
• آب بند: آب بند جهت جلوگیری از نشتی و خروج سیال از داخل سیلندر مورد استفاده قرار می گیرد. در پمپ پلانجری آب بند روی سیلندر متصل است و ثابت است.

کاربرد پمپ پلانجری

• تزریق مواد شیمیایی
• انتقال و جابجایی سوخت
• تست هیدراستاتیکی و فشار تجهیزات مختلف
• در مایع سازی زغال سنگ
• تولید اوره
• صنایع نفت و گاز
• فاضلاب های شهری و صنعتی
• دستگاه برش با آب (واترکات)
• انتقال و جابجایی خرده های حفاری
• سیستم های انتقال آب دریا
• سیستم های تصفیه آب اسمز معکوس (RO)

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1827/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D9%86%D8%AC%D8%B1%DB%8C

برای بسیاری از افراد سوال است که گیربکس پشت تراکتوری چیست و چه کاری انجام می دهد؟ یکی از انواع گیربکس صنعتی افزاینده پر کاربرد گیربکس پشت تراکتوری است. گیربکس پشت تراکتوری با نسبت 1 به 3 و 1 به 2.5 موجود است. گیربکس پشت تراکتوری دور خروجی گاردون تراکتور را افزایش داده و برای راه اندازی پمپ پشت تراکتوری سانتریفیوژ یا گریز از مرکز از آنها استفاده میشود. از گیربکس پشت تراکتوری به همراه پمپ پشت تراکتوری به جهت آبیاری قطره ای در مناطقی که برق ندارد ، انتقال پساب و غیره استفاده می شود. گیربکس پشت تراکتوری که به گیربکس افزاینده و گیربکس دور بالا نیز شهرت دارد به پشت تراکتور نصب شده و با استفاده از کوپلینگ به پمپ متصل می شود.

بهترین گیربکس پشت تراکتوری در ایران

گیربکس پشت تراکتوری سهند اصفهان یکی از برند های گیربکس پشت تراکتوری در ایران به شمار می رود که تا توان 40 اسب کاربرد دارد. البته باید توجه داشت که بسته به نحوه بهره برداری نیاز است که تمامی ملاحظات بررسی شود و ترجیهاً تا 30 اسب قدرت مصرف شود. گیربکس پشت تراکتوری سهند سال هاست که در کشاورزی کاربرد دارد و یک برند خوب ایرانی برای گیربکس پشت تراکتوری به شمار می رود. البته در ایران برند های زیادی گیربکس پشت تراکتوری تولید می کنند که از این بین میتوان به گیربکس پشت تراکتوری سهند پمپ تبریز اشاره کرد. اگر بخواهیم از یک شرکت حرفه ای در ساخت گیربکس پشت تراکتوری صحبت کنیم، قطعاً شرکت سهند پمپ تبریز یکی از بهترین برند های ایرانی به شمار می رود. گیربکس های سهند پمپ تبریز این قابلیت را دارد که تا توان 75 اسب به کار گرفته شود گارانتی بسیار معتبری دارد که در صورت استفاده صحیح و شاسی بندی درست، بسیار توصیه می شود. برای دریافت راهنمایی برای خرید گیربکس پشت تراکتوری با ما در تماس باشید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/163/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D8%A7%D8%B5-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%BE%D8%B4%D8%AA-%D8%AA%D8%B1%D8%A7%DA%A9%D8%AA%D9%88%D8%B1%DB%8C

1. لجن کش های پنتاکس (ایتالیایی)
2. لجن کش های پنتاکس (ایرانی )
3. لجن کش استریم
4. لجن کش دیزل ساز
5. لجن کش اکوار
6. لجن کش لئو
7. لجنکش ملل

زمانی که اسم پمپ لجن کش قوی می آید، این تصور در ذهن شما خطور می کند. پمپ لجن کش با توان بالای که قدرت زیادی داشته باشد. شاید این تصور درست باشد ولی تنها توان پمپ نمی تواند نشان این باشد که قوی ترین لجن کش است.

قویترین و بهترین برند های لجن کش

قوی ترین لجن کش در مدل برند پنتاکس

لجن کش DMT 1000 پنتاکس جزء قوی ترین لجن کش ها می باشد ، دارای 5.5 اسب بخار توان هم چنین دبی 1300 لیتر بردقیقه در حداقل هد توانایی پمپاژ آب تا 30 متر را دارد. لجن کش های پنتاکس دارای 6 ماه گارانتی معتبر بوده، محصولات کمپانی پنتاکس از کیفیت خوبی برخوردار می باشند .

قوی ترین لجن کش در مدل برند استریم

پمپ SWQ 250-15-18.5 استریم قوی ترین لجن کش در برند استریم می باشد با توانی برابر 25 اسب بخار و دبی 430 متر مکعب برساعت و ارتفاع هد حدودا 23 متر می باشد با جریان اجرای سه فاز می باشد ، دهانه خروجی 8 اینچ است ،لجن کش های استریم فاقد گارانتی بوده و نسبتا از کیفیت مناسبی برخوردار می باشند.

قوی ترین لجن کش در مدل برند لئو

لجن کش 200WQ300-18-22 لئو جزء قوی ترین لجن کش ها در بین لجن کش های لئو می باشد، این لجن کش دارای 22 کیلو وات توان بوده و همچنین توانایی ایجاد دبی تا 550 متر مکعب بر ساعت را دارد ، هم چنین با برق سه فاز راه اندازی می شود. پمپ لجن کش لئو LEO دارای 24 ماه گارانتی معتبر بوده و به عنوان یک برند چینی با کیفیت در بازار جهانی شناخته شده می باشند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/497/%D9%82%D9%88%DB%8C-%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D9%84%D8%AC%D9%86-%DA%A9%D8%B4

پیشنهاد می‌کنیم برای خرید گیربکس هلیکال شافت مستقیم حتماً به فروشگاه‌های معتبر و نمایندگی‌های فروش برندهای شناخته شده مراجعه کنید؛ وب‌سایت کالا صنعتی نماینده رسمی بیشتر برندهای تولیدکننده گیربکس ایرانی و عاملیت فروش و تأمین‌کننده گیربکس شافت مستقیم خارجی است. هنگام خرید گیربکس هلیکال شافت مستقیم باید به عواملی مانند توان ورودی، سرعت خروجی، نسبت تبدیل، شرایط کاری و تعمیر و نگهداری گیربکس توجه کنید. برخی از نکات مهم در این زمینه عبارتند از:

1. توان ورودی: توان ورودی، یکی از فاکتورهای اصلی در انتخاب گیربکس و الکتروموتور مناسب است. اگر پیش از خرید گیربکس، الکتروموتور را تهیه کرده‌اید، باید سایز گیربکس را به ‌تناسب آن انتخاب نمایید.
2. نسبت تبدیل و دور خروجی: سرعت یا دور خروجی گیربکس نیز باید متناسب با مشخصات مورد نیاز کاربرد انتخاب شود. برای دستیابی به یک سرعت مشخص باید با توجه به سرعت ورودی موتور، نسبت تبدیل خاصی را انتخاب کنید.
3. شرایط کاری: شرایط کاری و محیط استفاده گیربکس، تأثیر زیادی در راندمان و نحوه عملکرد دستگاه دارند؛ پیش از خرید گیربکس هلیکال شافت مستقیم، عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار و سیکل های کاری و میزان کارکرد دستگاه را ارزیابی کنید و سپس با مشورت افراد متخصص گیربکس مناسب را خریداری نمایید.
4. تعمیر و نگهداری گیربکس: گیربکس‌های صنعتی برای حفظ کارایی و عملکرد خود نیازمند تعمیر و نگهداری دوره‌ای هستند؛ برای آگاهی از اقدامات لازم در این خصوص می‌توانید به بخش مقالات وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید.
5. نحوه نصب گیربکس: نحوه نصب گیربکس‌های هلیکال شافت مستقیم به دو حالت پایه‌دار و فلنج دار بوده و با توجه به نیاز، می‌توانید یکی از این دو نوع را سفارش دهید.

با توجه به موارد گفته شده می‌توانید بهترین و مناسب‌ترین گیربکس هلیکال شافت مستقیم را بر اساس نیاز صنعتی خود خریداری کنید.

خرید الکتروگیربکس شافت مستقیم

اکثر کارخانه‌های تولیدکننده گیربکس شافت مستقیم، برای رفاه بیشتر مشتریان، گیربکس‌های خود را به‌ صورت کوپل شده با الکتروموتور مناسب عرضه می‌کنند که به آن موتور گیربکس یا الکتروگیربکس نیز می‌گویند. با خرید الکتروگیربکس شافت مستقیم دیگر نگرانی بابت تناسب گیربکس و موتور وجود دارد و با اطمینان خاطر بیشتری می‌توانید از این محصولات استفاده نمایید.

دو تیپ مطرح در زمینه تولید گیربکس هلیکال شافت مستقیم، گیربکس VEM و گیربکس SEW هستند؛ بیشتر گیربکس‌های شفت مستقیم ایرانی نیز به روش مهندسی معکوس بر اساس این دو تیپ طراحی و تولید می‌شوند. در وب‌سایت کالا صنعتی علاوه بر خرید گیربکس SEW آلمان می‌توانید محصولات ایرانی مشابه آن را نیز خریداری نمایید همچنین میتوانید سایر برندهای گیربکس صنعتی را از مجموعه ما استعلام بگیرید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/254/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84-%D8%B4%D8%A7%D9%81%D8%AA-%D9%85%D8%B3%D8%AA%D9%82%DB%8C%D9%85

برند آبروان یکی از بزرگترین و معروف ترین برند های تولید کننده انواع پمپ گریز از مرکز در کشور بوده که از سال 1378 در این حوزه مشغول به فعالیت شد. این برند در سال های اخیر همواره در حال طراحی و ساخت بهترین و کارآمد ترین انواع پمپ های گریز از مرکز بوده تا بتواند نیاز صنایع مختلف کشور را تامین نماید.

پمپ گریز از مرکز سری ETA نسل جدیدی از پمپ های سانتریفیوژ ساخته شده توسط برند آبروان به شمار می آید که دارای انواع مختلفی نیز می باشد. این پمپ ها علاوه بر مصارف صنعتی و کشاورزی، برای مصارف خانگی نیز کاربرد دارند. پمپ های گریز از مرکز ETA آبروان با نام های پمپ سانتریفیوژ اتا و همچنین پمپ حلزونی گریز از مرکز آبروان نیز شناخته می شوند. از جمله مهم ترین ویژگی ها و مزایای استفاده از پمپ های گریز از مرکز ETA آبروان نیز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• برخورداری از کمترین صدا
• برخورداری از بازدهی بسیار بالا نسبت به دیگر انواع پمپ
• برخورداری از قابلیت پمپاژ مایعات خطرناک
• برخورداری از حداقل سایش
• برخورداری از کمترین میزان تلفات اصطکاکی
• عدم امکان ورود آب به پمپ
• برخورداری از طول عمر بسیار زیاد
• وجود فاصله بین موتور و محفظه پمپ برای جلوگیری از انتقال گرما
• و ...

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/807/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%B2-%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D8%B1%DA%A9%D8%B2-eta-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86

انواع پمپ حلزونی گریز از مرکز آبروان

به طور کلی پمپ های حلزونی گریز از مرکز آبروان براساس فاکتور ها و شاخص های مختلف تقسیم بندی می شوند که از جمله این فاکتور ها و شاخص ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. جهت گیری
2. مرحله
3. نوع پروانه
4. مدل

انواع پمپ گریز از مرکز ETA آبروان از نظر نوع جهت گیری شامل پمپ های شعاعی، محوری و ترکیبی (شعاعی- محوری) تقسیم می شوند. از نظر مرحله نیز پمپ های حلزونی گریز از مرکز آبروان به انواع تک مرحله ای، دو مرحله ای و چند مرحله ای تقسیم می شوند. همچنین انواع پمپ حلزونی گریز از مرکز آّبروان از نظر نوع پروانه به انواع زیر تقسیم می شوند:

• پروانه باز
• نیم بسته
• مکش مضاعف
• پروانه بسته
• تک مکشی
• و ...